[实用新型]一种蓄电池用板栅快速时效炉

说明书

本实用新型公开了一种蓄电池用板栅快速时效炉，包括炉体、第二加热丝、升降板、第一加热丝和第三加热丝，炉体内部的后侧从上到下依次固定有第一加热丝第二加热丝和第三加热丝，炉体内侧的底部固定有温度传感器，炉体外部的一侧固定有温度控制器，炉体的底部固定有底座，底座内的底部固定有气缸，气缸的上方固定有升降板，炉体的前侧通过铰链，转动连接有门体，门体上转动有手轮。本实用新型通过设置第二加热丝、升降板、气缸、第一加热丝、和第三加热丝，解决了时效炉不能根据需时效处理的栅板的数量进行空间调整，造成温度散失严重以及时效炉不能根据需时效处理的栅板的数量进行加热状体的调整，造成能源浪费，增加生产成本的问题。

技术领域

本实用新型涉及蓄电池板栅生产加工技术领域，具体为一种蓄电池用板栅快速时效炉。

背景技术

时效处理：指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放置或室温保持其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。其中铝时效发现，这种合金淬火后硬度不高，但在室温下放置一段时间后，硬度便显著上升，这种现象后来被称为沉淀硬化。因其特殊的热处理工艺，被应用于蓄电池的板栅热处理，现有蓄电用板栅的时效炉结构较为固定单一，不能够针对不同大小、不同数量的板栅进行位置调整，当时效炉热处理的板栅较少时，此时就会造成热量的浪费，同时较大的空间在散热较快的同时，也造成时效炉的不便快速加热，造成整个时效炉浪费过于严重，增加生产成本，故需对现有技术进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种蓄电池用板栅快速时效炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蓄电池用板栅快速时效炉，包括炉体、第二加热丝、升降板、第一加热丝和第三加热丝，所述炉体内部的后侧从上到下依次固定有第一加热丝第二加热丝和第三加热丝，所述炉体内侧的底部固定有温度传感器，所述炉体外部的一侧固定有温度控制器，所述炉体的底部固定有底座，所述底座内的底部固定有气缸，所述气缸的上方固定有升降板，所述炉体的前侧通过铰链，转动连接有门体，所述门体上转动有手轮。

优选的，所述炉体内部的后侧壁从上到下依次刻有第一刻度线、第二刻度线和第三刻度线，且第一刻度线、第二刻度线和第三刻度线水平刻制。

优选的，所述第一刻度线位于第一加热丝和第二加热丝之间，所述第二刻度线位于第二加热丝与第三加热丝之间，所述第三刻度线位于第三加热丝的下方。

优选的，所述气缸位于炉体内侧底部的中心位置，所述升降板水平放置，且升降板位于第三刻度线的下方。

优选的，所述气缸的伸缩端焊接固定有加长杆，且加长杆的顶部焊接固定在升降板底部的中心位置。

优选的，所述炉体的内层与外层之间间隔有保温层，且保温层覆盖炉体的两侧面以及上端面。

优选的，所述温度控制器的输出端分别于第一加热丝、第二加热丝、第三加热丝和温度传感器串联连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过设置气缸和升降板，将蓄电池用栅板放置在升降板上，结合栅板的数量将升降板向上移动至与第一刻度线、第二刻度线或第三刻度线平齐，此时在利用第一加热丝、第二加热丝和第三加热丝配合对升降板以及炉体围成的区域进行加热，并通过温度传感器将内部的温度传递给温度控制器，对升降板上的栅板进型智能时效处理，解决了时效炉不能根据需时效处理的栅板的数量进行空间调整，造成温度散失严重的问题，具有能够根据需时效处理的栅板的数量进行空间合理调整，降低时效时能源消耗的功能。