[实用新型]一种定型机的调节结构

说明书

本实用新型涉及一种定型机的调节结构，包括定型机本体，所述定型机本体内转动安装有定型辊，所述定型机本体上还安装有驱动组件、传动组件和升降组件；所述驱动组件与定型机本体的顶壁相连，所述传动组件包括传动架、传动杆和转动杆，所述传动架的两端分别与定型机本体两侧的顶壁相连，所述传动架上沿传动架的长度方向转动连接有传动杆，所述驱动组件与传动杆相连，所述传动杆的两端垂直固定连接有转动杆，两个所述转动杆相互平行，所述转动杆远离与传动杆相连的一端与升降组件相连，所述升降组件与定型辊相连。本实用新型具有适应不同布料以提高定型效果的优点。

技术领域

本实用新型涉及定型机的技术领域，尤其是涉及一种定型机的调节结构。

背景技术

布料在加工的过程中容易产生较多的折痕，且较多的布料在加工的时候呈S形折叠起来，从而在加工完毕后需要进行定型处理。定型处理过程中常用到定型机。

现有的定型机如公开号为CN204370173U的中国实用新型专利中公开了一种布料整染定型机，包括基座、辊轴驱动装置和保温箱，所述辊轴驱动装置安装在基座内，保温箱安装在基座上并罩住整个辊轴驱动装置，所述辊轴包括滚压部和滚压部两侧的轴端，辊轴滚压部内部安装有加热装置，辊轴轴端与基座滚动连接，辊轴之间间隙排列，所述基座前部为进口后部为出口，所述基座上安装有电机，电机带动出布辊转动。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的定型机在对布料进行定型时，布料通过定型机时，定型机上的辊轴对布料件加热和滾压，使得布料得到加热定型。但是由于辊轴在定型机上的位置固定，使得布料通过定型机的时间是固定的，而不同的布料加热定型的最佳时间不同，当不同的布料采用同一台定型机进行定型时，布料的定型效果容易受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种定型机的调节结构，通过调节定型辊的位置使得布料在定型机内的行程改变，从而对布料在定型机内的定型时间起到调节的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种定型机的调节结构，包括定型机本体，所述定型机本体内转动安装有定型辊，所述定型机本体上还安装有驱动组件、传动组件和升降组件；所述驱动组件与定型机本体的顶壁相连，所述传动组件包括传动架、传动杆和转动杆，所述传动架的两端分别与定型机本体两侧的顶壁相连，所述传动架上沿传动架的长度方向转动连接有传动杆，所述驱动组件与传动杆相连，所述传动杆的两端垂直固定连接有转动杆，两个所述转动杆相互平行，所述转动杆远离与传动杆相连的一端与升降组件相连，所述升降组件与定型辊相连。

通过采用上述技术方案，布料在进入定型机本体内后，通过定型辊进行传导，定型辊上喷出的热蒸汽对布料进行热定型。当需要调节布料的定型时间时，通过调节布料的定型行程长度进行调节。调节时，启动驱动组件，驱动组件驱动传动杆转动，传动杆转动带动转动杆转动，转动杆转动驱动升降组件带动定型辊进行升降，从而使得布料在定型机本体内的传动行程增加，使得布料的定型时间得到延长。

本实用新型进一步设置为：所述升降组件包括限位架、限位块、滑动块和驱动块，所述转动杆远离与传动杆相连的一端连接有驱动块，所述驱动块上沿驱动块的长度方向开设有驱动孔，所述驱动孔内滑动安装有滑动块，所述定型机本体的两侧的顶壁上固定连接有限位架，所述限位架上滑动连接有限位块，所述限位块的一端开设有滑动块安装槽，所述滑动块的两端与滑动块安装槽的两侧的侧壁相连，所述定型辊的两端通过滑动件与定型机本体相连，所述限位块的另一端与滑动件的相连。

通过采用上述技术方案，转动杆转动时，驱动块随转动杆转动，驱动块转动时通过驱动孔与滑动块之间得抵接，推动滑动块转动，而滑动块由于受到限位块与限位架之间的限位，滑动块在驱动孔内滑动，从而使得滑动块带动限位块沿限位架滑动，限位块通过滑动件带动定型辊进行滑动升降，从而使得布料的在定型机内的传导的行程变化，进而对布料的定型时间件调节。