[实用新型]一种高合格率曲轴油封半自动工装有效
申请号: | 201922116590.5 | 申请日: | 2019-12-02 |
公开(公告)号: | CN211103756U | 公开(公告)日: | 2020-07-28 |
发明(设计)人: | 张佳 | 申请(专利权)人: | 上海能隆智能设备有限公司 |
主分类号: | B25B27/02 | 分类号: | B25B27/02 |
代理公司: | 南京鼎傲知识产权代理事务所(普通合伙) 32327 | 代理人: | 郭元聪 |
地址: | 201600 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 合格率 曲轴 半自动 工装 | ||
一种高合格率曲轴油封半自动工装,它涉及装配技术与装备领域,具体涉及汽车、工程机械及动力总成装配,它包含:曲轴油封、驱动块、轴套、压套、转轴、弹簧、平面轴承、过渡块、连接块、曲轴、手柄。采用本实用新型有益效果为:该工装具有与曲轴对中快捷,精度高的特点,压装曲轴油封的过程中,能确保油封不被切边,不被压坏。本压头结构紧凑,柔性高,易于拓展。
技术领域
本实用新型涉及涉及装配技术与装备领域,尤其适用于适用于汽车、工程机械及动力总成装配,具体涉及一种高合格率曲轴油封半自动工装。
背景技术
柴油发动机,其曲轴油封的装配工艺性较差,缺乏压装的着力点,如果直接进行压装的话,一来需要很高的压装力,二来极有可能将油封压坏。为了在保证工件的完好的情况下达到高合格率,故采用压套和轴套差动、压套和驱动块转动的复合结构形式,在压装油封的过程中,同时使油封和曲轴相对转动,形成一种油封被拧入的状态。这种复合的压装过程,在施加较小的压装力便可以将油封顺利的压到曲轴中,而且油封不易切边或破损。若采用传统工装,无法达到所要求的合格率,也会损坏油封。这种工装正是根据该发动机的曲轴油封特点,专门设计的。
高合格率曲轴油封半自动工装,导向对中方便,压装力小,操作简单方便,应用灵活,保证不损坏工件,提高合格率。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种灵活的曲轴油封手动工装。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案是:所述的高合格率曲轴油封半自动工装,它包含曲轴油封1、驱动块2、轴套3、压套4、转轴5、弹簧6、平面轴承7、过渡块8、连接块9、曲轴10、手柄11,所述转轴5套在轴套3里,转轴5前端连接驱动块2,所述的压套4压在轴套3上,压套4前端与曲轴油封1连接,转轴5中部设有弹簧6,转轴5尾端设有面轴承7,所述过渡块8右端连接转轴5, 过渡块8左端连接连接块9,所述连接块9左端连接手柄11,所述曲轴10连接在驱动块2上。
所述的高合格率曲轴油封半自动工装通过轴套3与压套4的差动,确保压装力全部施加在油封上,避免压力损失,确保油封压装到位。
所述的轴套3为倒角设计结构,使曲轴10可以顺利的导入轴套3中,可减少其他定位结构的精度要求,降低成本,同时也能满足压装过程中的同轴度要求。
所述压套4在向前压装的过程中,转轴5旋转,通过驱动块2带动曲轴10旋转,形成一种复合的压装过程,从而有效的避免了压装过程对油封造成切边或破损。
所述,平面轴承7的设计,使转轴5的旋转运动更加平顺,有效降低了装配过程中的噪音。同时具有平面运动的自由度,有利于驱动块2顺利导入曲轴10内孔,减少了机构间的磨损,可提高整个工装的使用寿命。
本实用新型的工作原理:通过轴套3将曲轴10外圈顺利导入,在转轴5与平面轴承7的作用下,将驱动块2顺利导入曲轴10内孔,避免工装的过定位,这是保证曲轴10不被工装划伤的前提,工装差动和转动的复合运动,充分保护油封不被压坏。
采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为: 1、曲轴10导入更加方便;2、驱动块2入曲轴10内孔自动对中;3、压装复合动作确保工件不被切边;4、可根据不同类型的油封,稍加整改,应用广泛。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的二维结构图;
图2是本实用新型的安装实例图;
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