[实用新型]原料皮切粒装置

说明书

本实用新型涉及肠衣原料皮处理装置，具体涉及一种原料皮切粒装置，包括切割平台，切割平台上放置放样板，放样板一侧对应原料皮设置一排切割用铡刀，切割平台上对应原料皮两侧设置位置可调的固定件，放样板中心设有朝向切割平台的转轴，切割平台中心对应转轴设置带有轴承的转孔。本实用新型不仅可以节省人力物力，而且可以缩短备样时间，提升检测结果的准确率。

技术领域

本实用新型涉及肠衣原料皮处理装置，具体涉及一种原料皮切粒装置。

背景技术

目前，肠衣原料一般采用牛皮制成，原料皮取样时，操作人员需要用剪刀进行剪切，因牛皮硬度较大，剪切过程耗时耗力，影响检测效率，准备样品耗时越长，水分损失越多，检测失误率越高，影响原料皮验收结果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种原料皮切粒装置，不仅可以节省人力物力，而且可以缩短备样时间，提升检测结果的准确率。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案为：

所述原料皮切粒装置，包括切割平台，切割平台上放置放样板，放样板一侧对应原料皮设置一排切割用铡刀，切割平台上对应原料皮两侧设置位置可调的固定件，放样板中心设有朝向切割平台的转轴，切割平台中心对应转轴设置带有轴承的转孔。

本实用新型使用时，将原料皮放置在放样板上，然后通过固定件将原料皮与放样板固定在一起，防止切割过程中原料皮和放样板移位，固定好后，通过并列设置的铡刀将原料皮切割成条状，然后松开固定件释放原料皮和放样板，将放样板旋转90度后，再次通过固定件将放样板和原料皮固定，固定好后，再次通过铡刀切割原料皮，将条状的原料皮切割为粒状，节省人力物力，缩短了原料皮的备样时间，防止备样时间过长，造成水分损失过多，影响检测结果。

优选地，所述铡刀采用电动铡刀，根据原料皮的大小及切割颗粒的大小，并不需要所有的铡刀都落下切割，采用电动铡刀可具体控制哪个铡刀下落进行切割，为节省成本，也可采用可拆卸的机械铡刀，机械铡刀包括刀座和刀片，刀片可以通过螺栓和螺母固定在刀座上，切割原料皮前拆掉不用的刀片即可。

优选地，所述放样板设为矩形，放样板两个相邻的拐角上平行设置限位挡块，切割平台上对应限位挡块设置限位挡座，为了方便放样板旋转过程中的快速定位，通过限位挡座和限位挡块的配合将放样板的旋转幅度控制在90度，到位后停转，不需要反复调节位置。

优选地，所述切割平台对应放样板上设置一个圆环凹槽，圆环凹槽内设置滚珠，切割平台和放样板接触面为滚动摩擦，摩擦力小，旋转不费力。

优选地，所述固定件包括固定棒和固定板，固定棒为两头细中间粗的圆棒，切割平台上对应固定棒两端相对设有固定板，固定板上设置有调节固定棒位置的长圆孔，固定棒两端架设在两个固定板的长圆孔中，长圆孔下沿高出放样板上沿0.5-1.5mm，放样板上放置好原料皮后，将固定棒沿固定板的长圆孔移动至原料皮的边缘，因固定棒表面为弧形，在滚动过程中可逐渐压紧原料皮边缘，避免了因原料皮边缘突然受力向里起皱导致的压紧失败，为使固定棒在长圆孔中活动方便，将长圆孔高度比固定棒端部直径设置的略大，两者差值一般在0.5-1.5mm。

优选地，所述固定棒中间部位设置防滑凸起，增大固定棒和原料皮之间的摩擦力。

优选地，所述固定棒两端设置螺纹，通过螺母将固定棒两端和固定板固定，防止切割过程中固定棒滑脱。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型不仅可以节省人力物力，而且可以缩短备样时间，提升检测结果的准确率。使用时，首先通过并排设置的铡刀将原料皮切割成条状，将放样板旋转90度后在通过并排设置的铡刀将原料皮切割成粒装，切割过程中，通过固定件对原料皮边缘进行固定，节省人力物力，缩短了原料皮的备样时间，防止备样时间过长，造成水分损失过多，影响检测结果。