[实用新型]单元幕墙大跨度横梁玻璃托片的连接结构

说明书

本实用新型公开了一种单元幕墙大跨度横梁玻璃托片的连接结构，包括：所述玻璃托片包括底板和与该底板垂直连接的立板，该底板托设于玻璃面板的下方，该立板插设在玻璃面板与横梁端部前壁、立柱前壁之间，该玻璃托片的立板与横梁端部前壁以及立柱前壁均通过铆螺钉连接。玻璃托片通过铆螺钉连接到横梁端头和立柱前壁上，自重荷载由横梁和立柱共同承担，且主要由立柱承担，横梁只承担少部分玻璃自重荷载，从而解决了较大自重荷载下较大跨度横梁竖向变形不满足设计要求的问题。通过改变玻璃托片的连接方式实现了合理有效优化底横梁截面，节省材料。

技术领域

本实用新型涉及一种单元幕墙大跨度横梁玻璃托片的连接结构。

背景技术

如图1所示，现有技术的玻璃面板10和横梁20之间通过玻璃托片30传递面板的竖向自重荷载。玻璃面板10较重且单元体底横梁跨度较大时，横梁很难满足设计要求，或者需要较高的截面才能满足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述技术问题提供一种单元幕墙大跨度横梁玻璃托片的连接结构，其有效解决了横梁跨度较大且支撑较重玻璃面板时横梁竖向变形大的问题。

为达成上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种单元幕墙大跨度横梁玻璃托片的连接结构，包括：所述玻璃托片包括底板和与该底板垂直连接的立板，该底板托设于玻璃面板的下方，该立板插设在玻璃面板与横梁端部前壁、立柱前壁之间，该玻璃托片的立板与横梁端部前壁以及立柱前壁均通过铆螺钉连接。

所述玻璃托片呈L型。

所述玻璃托片的材质为6061-T6。

本实用新型的有益效果：玻璃托片通过铆螺钉连接到横梁端头和立柱前壁上，自重荷载由横梁和立柱共同承担，且主要由立柱承担，横梁只承担少部分玻璃自重荷载，从而解决了较大自重荷载下较大跨度横梁竖向变形不满足设计要求的问题。通过改变玻璃托片的连接方式实现了合理有效优化底横梁截面，节省材料。

附图说明

图1为现有技术的大跨度横梁玻璃托片的连接结构的结构示意图。

图2为本实用新型的横剖结构示意图。

图3为本实用新型的竖剖结构示意图。

1：玻璃托片，11：底板，12：立板，2：玻璃面板，3：横梁，4：立柱，5：

铆螺钉。

具体实施方式

以下仅以实施例说明本实用新型可能的实施态样，然并非用以限制本实用新型所欲保护的范畴，合先叙明。

请参考图2至图3，其显示本实用新型的一种单元幕墙大跨度横梁玻璃托片的连接结构，包括：所述玻璃托片1包括底板11和与该底板11垂直连接的立板12，该玻璃托片呈L型，该底板11托设于玻璃面板2的下方，该立板12插设在玻璃面板2的后壁与横梁3端部前壁、立柱4前壁之间，该玻璃托片1的立板12与横梁2端部前壁以及立柱4前壁均通过铆螺钉5连接。所述玻璃托片的宽度为95mm至105mm，优选为100mm。

所述玻璃托片1的材质为6061-T6，其强度高，能够保证加工精度。

玻璃托片1的作用有两点：一是承托玻璃面板。二是玻璃托片连接到立柱前壁后，自重荷载一部分直接传递到立柱上，减少底横梁直接承担的自重荷载，使底横梁在自重方向的变形满足设计要求。

在自重荷载作用下，铆螺钉群受扭矩和弯矩作用，螺钉孔和螺钉主要承受扭矩转换的剪力作用。使用铆螺钉代替普通螺钉，加大了承压孔的直径，增大螺钉与型材(底横梁和立柱)的连接面积，提高抗剪承载力，提高横梁和立柱的孔壁承压能力。