[实用新型]胶管管口冲槽工装

说明书

本实用新型公开了胶管管口冲槽工装，包括底座，所述底座上安装有胶管定位机构和冲槽机构；所述胶管定位机构包括用于套接定位胶管待开槽端的胶管定位轴，以及用于连接所述胶管定位轴的固定端和所述底座的固定座，所述胶管定位轴水平设置；所述冲槽机构包括设于所述胶管定位轴上方的冲槽刀，可驱动所述冲槽刀竖直向下运动的驱动部件，以及固定连接驱动部件和底座的安装架，所述冲槽刀的刃部沿其下端面边沿竖直向下设置，所述胶管定位轴开设有可穿设所述冲槽刀的刀头孔，所述刀头孔竖直设置，所述刀头孔的上端口与所述刃部形状适配。该冲槽工装操作简单，可快速精准的实现胶管管口的管壁U形槽开设，且冲槽刀使用寿命长，可降低加工成本。

技术领域

本实用新型属于胶管加工技术领域，具体涉及胶管管口冲槽工装。

背景技术

在胶管的加工过程中，往往需要对胶管管口的管壁进行开槽处理，以在胶管管口的管壁开设U形槽，现有技术中，采用常规的刀具进行人工开槽不易控制开槽形状尺寸，且对胶管内编织层的切割面也容易存在不整齐毛糙，需要再次进行人工修整，耗时耗力，

为了方便胶管管口的开槽，中国专利CN208896199U公开了一种冲槽装置，设置胶管冲槽定位轴，且将胶管需要冲槽的一端套接于胶管冲槽定位轴上，在进行冲槽时，冲槽刀直接冲下来与套接在胶管冲槽定位轴上的胶管接触后冲击到胶管冲槽定位轴上，以实现胶管开槽。但是，采用该装置要确保胶管冲槽槽口周边无编织层毛糙，冲槽刀需提供足够的冲击力，则冲槽刀与胶管冲槽定位轴的冲击过程对冲槽刀刃部的损害较大，需频繁更换冲槽刀，装置使用寿命较短，开槽加工成本较高。

发明内容

针对现有技术不足，本实用新型要解决的技术问题是，提供胶管管口冲槽工装，该冲槽工装操作简单，可快速精准的实现胶管管口的管壁U形槽开设，且冲槽刀使用寿命长，可降低加工成本。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种胶管管口冲槽工装，包括底座，所述底座上安装有胶管定位机构和冲槽机构；所述胶管定位机构包括用于套接定位胶管待开槽端的胶管定位轴，以及用于连接所述胶管定位轴的固定端和所述底座的固定座，所述胶管定位轴水平设置；所述冲槽机构包括设于所述胶管定位轴上方的冲槽刀，可驱动所述冲槽刀竖直向下运动的驱动部件，以及固定连接驱动部件和底座的安装架，所述冲槽刀的刃部沿其下端面边沿竖直向下设置，所述胶管定位轴开设有可穿设所述冲槽刀的刀头孔，所述刀头孔竖直设置，所述刀头孔的上端口与所述刃部形状适配，即所述刀头孔上端口内壁可与插入其中的刃部相贴合。

作为优选，所述冲槽刀中轴线与所述胶管定位轴中轴线相交设置，所述冲槽刀设为柱形，所述刃部设为长圆形，所述刃部的长度方向平行于所述胶管定位轴中轴线设置。

作为优选，所述胶管定位轴开设有第一落料通孔，所述第一落料通孔与所述刀头孔下端口连通，且所述第一落料通孔与所述刀头孔同轴设置；所述底座开设有第二落料通孔，所述第二落料通孔设于所述第一落料通孔正下方，且所述第二落料通孔孔径大于所述第一落料通孔孔径。

作为优选，所述胶管定位机构还包括用于限定开槽深度的限位块，所述限位块安装在所述固定座上，所述限位块设有可抵接所述胶管待开槽端的限位平面，所述胶管定位轴的固定端固定连接所述限位平面，所述限位平面垂直于所述胶管定位轴设置，所述限位块开设有 U形槽，所述U形槽的槽深方向平行于所述胶管定位轴设置，所述U 形槽上下两端均敞口设置，所述U形槽自所述限位块顶面延伸至所述刀头孔上端口，且所述U形槽下端口与所述刀头孔上端口连通，所述 U形槽的侧开口开设于所述限位平面，所述U形槽内壁与可插入其中的冲槽刀外壁形状适配，所述U形槽内壁和所述刀头孔内壁在竖直方向上对齐设置。

作为优选，所述限位块可拆卸的连接所述固定座，所述限位块和胶管定位轴设为一体结构，所述胶管定位机构包括多个可替换的限位块，多个所述限位块的U形槽的槽深设为不同深度。