[实用新型]一种新型快速成型注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种新型快速成型注塑模具，涉及到注塑模具技术领域，包括底板，所述底板的上表面中部固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有顶杆，所述液压缸的上方设置有下模具，所述下模具开设有四个限位孔，所述限位孔与顶杆相适配。本实用新型使用时，启动伺服电机带动丝杆正转，丝杆在正转过程中能够带动上模具向下移动，直至上模具与下模具闭合形成模腔，通过注胶孔注胶，当注胶完成之后，启动液压缸带动连接板向上移动，连接板在向上移动过程中能够带动顶杆和顶板向上移动，通过顶杆和顶板对模腔内完成的产品施加向上的作用力，使得模腔内的产品脱离模腔，方便脱模。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别涉及一种新型快速成型注塑模具。

背景技术

注塑模具是塑胶制品注塑成型设备中的一种主要设备，具有劳动强度小、使用寿命长、可成型复杂形状的塑料制品等优点，但是，现有技术中的快速成型注塑模具还存在着脱模不便的缺点。

因此，发明一种新型快速成型注塑模具来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型快速成型注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型快速成型注塑模具，包括底板，所述底板的上表面中部固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有顶杆，所述液压缸的上方设置有下模具，所述下模具开设有四个限位孔，所述限位孔与顶杆相适配；

所述底板的上表面左端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接上模具的左端，所述上模具和下模具闭合形成模腔，所述上模具的中部开设有注胶孔，所述注胶孔与模腔相连通。

可选的，所述顶杆设置有四个，四个所述顶杆分别位于连接板的上表面四角处。

可选的，所述限位孔与模腔相连通，所述模腔内活动连接有顶板，所述顶杆贯穿限位孔并与顶板的下表面固定连接。

可选的，所述下模具的下表面两端均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端与底板的上表面固定连接。

可选的，所述丝杆的顶端固定连接有限位盘，所述限位盘位于上模具的上方。

可选的，所述底板的上表面右端固定连接有导向杆，所述导向杆的顶端贯穿上模具右端开设的导向孔并位于上模具的上方，所述导向杆的顶端固定连接有限位板，所述限位板的直径大于导向孔的直径，所述限位板位于上模具的上方。

可选的，所述连接板的两端均固定连接有滑动块，所述滑动块远离连接板的一端滑动连接有滑轨，所述滑轨固定安装在支撑柱上。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型使用时，启动伺服电机带动丝杆正转，丝杆在正转过程中能够带动螺纹连接的上模具向下移动，直至上模具与下模具闭合形成模腔，关闭伺服电机，通过注胶孔注胶，当注胶完成之后，启动液压缸带动连接板向上移动，连接板在向上移动过程中能够带动顶杆和顶板向上移动，通过顶杆和顶板对模腔内完成的产品施加向上的作用力，使得模腔内的产品脱离模腔，方便脱模。

2、本实用新型通过滑轨和滑动块的配合设置，能够对连接板的移动起到导向作用，通过导向杆和导向孔的配合设置，能够对上模具的移动起到导向作用，通过限位盘和限位板的配合设置，能够对上模具向上最大移动距离启动限位作用。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图。

图2为本实用新型连接板结构的示意图。

图3为本实用新型限位板结构的示意图。