[实用新型]一种能适应多方向变形的板式橡胶支座

说明书

本实用新型公开了一种能适应多方向变形的板式橡胶支座，其特征在于，包括间隔叠压放置的圆型金属板和圆型橡胶板的叠压层，圆型金属板的外周设有多个呈圆周间隔分布的冲孔，叠压层通过热压硫化成型工艺一体得到板式橡胶支座；冲孔与圆型金属板中心的最小距离不低于20mm，圆型金属板的直径范围在300‑800mm，板式橡胶支座的表层和底层均为圆型橡胶板；本实用新型有效确保呈交错叠压结构分布的橡胶板和金属板之间具有非常良好的结合力，同时不会由于结合应力而导致脱落的风险，能够可靠地适应多方向变形作用力，使用寿命长。

技术领域

本实用新型属于桥梁安装支座领域，具体涉及了一种能适应多方向变形的板式橡胶支座。

背景技术

支座是桥梁建筑工程中的重要连接结构，是实现上桥梁与下桥墩的重要连接结构。根据桥梁施工工程的实际应用要求，支座通常需要具有良好的抗震以及安装强度的性能，同时可适应对来自桥梁工程多方向变形作用力。具体来说，现有技术的橡胶支座是用于适应多方向变形的支座主体结构，主要是采用橡胶和钢板交错叠压并通过热压硫化工艺成型得到，然而经过在各种外部环境下的长时间使用，橡胶与钢板之间的结合力会下降甚至出现脱落的问题，这会进一步导致支座的钢板发生腐蚀，抗震以及安全强度均无法得到保障。

为此，本申请人希望对此技术问题进行针对性技术开发。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种能适应多方向变形的板式橡胶支座，有效确保呈交错叠压结构分布的橡胶板和金属板之间具有非常良好的结合力，同时不会由于结合应力而导致脱落的风险，能够可靠地适应多方向变形作用力，使用寿命长。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种能适应多方向变形的板式橡胶支座，包括间隔叠压放置的圆型金属板和圆型橡胶板的叠压层，所述圆型金属板的外周设有多个呈圆周间隔分布的冲孔，所述叠压层通过热压硫化成型工艺一体得到所述板式橡胶支座；所述冲孔与所述圆型金属板中心的最小距离不低于20mm，所述圆型金属板的直径范围在300-800mm，所述板式橡胶支座的表层和底层均为圆型橡胶板。

优选地，所述圆型金属板的外周设有多个同心冲孔环，每个冲孔环设有多个呈圆周间隔分布的冲孔。

优选地，所述同心冲孔环的数量为3-6个。

优选地，所述冲孔与所述圆型金属板中心的最小距离不低于40mm，所述圆型金属板的直径范围在400-600mm。

优选地，所述冲孔的孔径范围在1-10mm，相邻冲孔之间的中心距离为 5-20mm。

优选地，所述圆型金属板采用圆型钢板。

本实用新型通过采用对交错叠压的圆型金属板和圆型橡胶板进行了特定结构设计，具体来说，在圆型金属板外周设置多个呈圆周间隔分布的冲孔，且冲孔与圆型金属板中心的最小距离不低于20mm，在完成热压硫化成型工艺后，位于橡胶支座外周的冲孔被填充有橡胶，使得橡胶板与圆型金属板具有非常优异的结合力，同时圆型金属板内周与橡胶板直接贴合，可以很好地消除两者之间的结合应力，杜绝经长期使用后橡胶板在金属板上脱落的风险，进而确保本实用新型能够可靠地适应多方向变形作用力，使用寿命长。

附图说明

附图1是本申请具体实施方式下板式橡胶支座1的结构示意图；

附图2是图1中圆型金属板10的结构示意图；

附图3是图1中圆型橡胶板20的结构示意图。

具体实施方式