[实用新型]一种机械热处理用淬火装置

说明书

本实用新型公开了一种机械热处理用淬火装置，包括加热箱，加热箱内壁分别固定安装第一电热丝和第二电热丝，加热箱下表面开设第一连接孔，加热箱内壁下端开设T型槽，T型槽内壁贴合T型杆，T型杆侧壁固定安装滑板，滑板前侧壁固定安装挡板，滑板上表面贴合支撑柱，支撑柱下表面固定安装顶杆，顶杆侧壁开设螺纹，滑板上表面开设螺纹孔，螺纹孔内壁螺接螺纹，实现了对于不同锻件的中空部下方起到支撑作用，防止在淬火中结构向下塌陷的目的。

技术领域

本实用新型涉及淬火装置技术领域，具体为一种机械热处理用淬火装置。

背景技术

淬火是将钢加热到临界温度Ac3或Ac1以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms 附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺，加热过程中钢的硬度也会发生变化，其硬度逐渐变软，对于长轴类锻件，若中间长轴处没有支撑物，容易造成加热后受到自身重力的作用向下塌陷，体积和质量越大的物体越明显，对于锻件的精度造成很大影响，若采用支撑结构对其进行支撑，不同的锻件结构不同，特定支撑结构又会浪费材料，存在在淬火中没有对锻件的中空部进行支撑，造成容易向下塌陷的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械热处理用淬火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械热处理用淬火装置，包括加热箱，所述加热箱内壁分别固定安装第一电热丝和第二电热丝，所述加热箱下表面开设第一连接孔，所述加热箱内壁下端开设T型槽，所述T型槽内壁贴合T型杆，所述T型杆侧壁固定安装滑板，所述滑板前侧壁固定安装挡板，所述滑板上表面贴合支撑柱，所述支撑柱下表面固定安装顶杆，所述顶杆侧壁开设螺纹，所述滑板上表面开设螺纹孔，所述螺纹孔内壁螺接螺纹。

优选的，所述挡板前侧壁固定安装拉杆，所述拉杆侧壁套接保护套。

优选的，所述加热箱下表面固定安装隔热箱，所述隔热箱上表面开设第二连接孔，所述第二连接孔连通第一连接孔，所述挡板下表面固定安装隔热板。

优选的，所述顶杆下表面贴合连接杆，所述顶杆下表面开设第一插槽，所述连接杆上表面开设第二插槽，所述第二插槽与第一插槽相互插接，所述连接杆下表面固定安装转盘，所述转盘下表面固定安装把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种机械热处理用淬火装置，具有支撑柱、顶杆和滑板结构，在滑板处开设螺纹孔与螺杆螺接，通过螺杆调整单个支撑柱的高度，以达到对锻件中空部下方的支撑，由于每个支撑柱可单独调整，故可适应各种性状不同的锻件，加设隔热箱和隔热板对螺杆处渗出的热量进行封挡，实现了对于不同锻件的中空部下方起到支撑作用，防止在淬火中结构向下塌陷的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的滑板及其连接结构示意图；

图3为本实用新型的加热箱及其连接结构示意图；

图4为本实用新型的支撑柱及其连接结构示意图。

图中：1加热箱、101第一连接孔、102T型槽、2第一电热丝、3第二电热丝、4T型杆、5滑板、501螺纹孔、6挡板、7支撑柱、8顶杆、801螺纹、 802第一插槽、9拉杆、10保护套、11隔热箱、1101第二连接孔、12隔热板、 13连接杆、1301第二插槽、14转盘、15把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。