[实用新型]一种新型冲床自动接片装置

说明书

本实用新型涉及铝型材加工技术领域，尤其是一种新型冲床自动接片装置，它包括下料板，所述下料板的底部通过支撑柱与地面固接，所述支撑柱的右侧设置有安装壳体，所述安装壳体内安装有中空旋转平台，所述中空旋转平台的顶面磁接有下料集装箱体，所述下料集装箱体的内底部设置有腔体，所述腔体的内中部安装有磁铁块，所述腔体的顶面粘接有绝缘塑料层；本实用新型结构简单，通过设有中空旋转平台、下料集装箱体和下料板，实现了铝片自动下料，以及在下料中实现铝片自动装箱，不仅改变了现有技术采用人工手动操作的不足，减少工件人为报废的概率，而且，还降低了人员成本以及有效提高了生产效率，实用性强，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工技术领域，尤其是一种新型冲床自动接片装置。

背景技术

铝片在加工的过程中，其中的一道工序是将半成品的铝片进行冲孔处理，对铝片进行冲孔处理，我们一般采用铝材专用冲床，冲床就是一台冲压式压力机，其设计的原理是将圆周运动转换为直线运动。冲床通过对材料施以压力，对材料进行冲孔、成型、拉伸、修整、精冲、整形、铆接及挤压等加工，从而得到符合要求的材料，而在完成冲孔工作后常常需要进行接片工作。

现有的冲床接片存下以下不足：在进行接片工作时一般采用人工手动操作，稍不注意，铝片就会掉落地上，造成铝片破损。为减少工件人为报废、降低人员成本以及提高生产效率，我们提出了一种新型冲床自动接片装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种新型冲床自动接片装置，该接片装置通过简单的结构设计，能够有效解决上述背景技术所提出的问题。

本实用新型的技术方案为：

一种新型冲床自动接片装置，其特征在于：它包括下料板，所述下料板的底部通过支撑柱与地面固接，所述支撑柱的右侧设置有安装壳体，所述安装壳体内安装有中空旋转平台，所述中空旋转平台的顶面磁接有下料集装箱体，所述下料集装箱体的内底部设置有腔体，所述腔体的内中部安装有磁铁块，所述腔体的顶面粘接有绝缘塑料层，所述下料集装箱体的内部且位于绝缘塑料层的上方分别等间距圆周设置有六个容置腔，所述其中的一个容置腔的上方正对下料板的下端。

进一步的，所述磁铁块的面积与中空旋转平台顶部转盘的面积相等。

进一步的，所述容置腔的内侧均焊接有挡板，且挡板的形状为弧形结构。

进一步的，所述中空旋转平台上的控制开关电性连接时间继电器。

进一步的，所述下料板的底面内壁设置有自润滑塑料层。

进一步的，所述挡板的外侧还粘接有缓冲胶垫。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，通过设有中空旋转平台、下料集装箱体和下料板，实现了铝片自动下料，以及在下料中实现铝片自动装箱，不仅改变了现有技术采用人工手动操作的不足，减少工件人为报废的概率，而且，还降低了人员成本以及有效提高了生产效率，实用性强，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型下料集装箱体的俯视图。

图中，1、下料板；2、支撑柱；3、安装壳体；4、中空旋转平台；5、下料集装箱体；6、腔体；7、磁铁块；8、绝缘塑料层；9、容置腔；10、挡板；11、时间继电器；12、缓冲胶垫。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：