[实用新型]一种塑料成型裁切机构

说明书

本实用新型公开了一种塑料成型裁切机构，包括底板、阴模组件、阳模组件、顶板、导向轴、裁切油缸、合模铰链、合模驱动电机；所述底板、阴模组件、阳模组件、顶板由下至上依次安装在N个导向轴上，合模铰链由合模驱动电机驱动，进而合模铰链带动阴模组件完成合模动作；阳模组件自上而下包括依次连接的阳模基板、正压进气板、布气板和刀板，正压进气板上设置进气孔，布气板上开设有布气孔，刀板上安装有一圈密封圈以及一圈切刀。先合模进行塑料成型，然后裁切油缸驱动阳模组件下压，使密封圈二次压缩变形，切刀完成裁切动作。在同一工位同时完成成型、制品裁切两个工艺步骤，大大简化了塑料制品的制作工艺。

技术领域

本实用新型属于塑料制品生产技术领域，具体涉及一种塑料成型裁切机构。

背景技术

目前，塑料制品(例如塑料餐盒)制作工艺多为热塑性塑料片材，经过高温加热软化，软化后的片材通过输送链先运行送至负压成型工位，然后再将成型后的片材运送至裁切工位，裁切模具合模裁切后输送链再次运行送至下一工位拾取出料，整个生产设备分为片材加热工位、负压成型工位、制品裁切工位、物料拾取工位等多个工位，多工位设计设备占地面积大，成本高，工艺路线长，生产效率有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种塑料成型裁切机构，该机构将成型模具、制品裁切刀设置在同一工位，能够一次完成正负压吹吸塑成型、制品裁切两个工艺步骤，大大简化了塑料制品的制作工艺，提高了生产效率。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种塑料成型裁切机构，包括底板、阴模组件、阳模组件、顶板、导向轴、裁切油缸、合模铰链、合模驱动电机；所述底板、阴模组件、阳模组件、顶板由下至上依次安装在N个导向轴上，其中底板和顶板与导向轴是固定安装关系，阴模组件和阳模组件与导向轴是滑动安装关系，阴模组件和阳模组件在驱动力下能够沿导向轴上下运动；所述裁切油缸设置在顶板和阳模组件之间，用于驱动阳模组件动作；所述底板和阴模组件之间通过合模铰链连接，合模铰链由合模驱动电机驱动，进而合模铰链带动阴模组件完成合模动作；

所述阳模组件包括阳模基板、正压进气板、布气板和刀板，阳模基板的四角分别通过直线轴承安装在导向轴上，正压进气板固定安装在阳模基板底面，布气板固定安装在正压进气板底面，正压进气板上设置进气孔，正压进气板和布气板之间形成布气腔室，布气板上开设有多个布气通孔；所述刀板安装在布气板底部，在刀板上安装有一圈密封圈以及一圈切刀。

在上述技术方案中，所述合模铰链的结构为：合模铰链至少包括底部支座、第一驱动臂、第二驱动臂和顶部支座，底部支座固定在底板上，第一驱动臂的底端与底部支座通过转轴铰接，顶部支座固定在阴模组件上，第二驱动臂的顶端与顶部支座通过转轴铰接，第一驱动臂的顶端与第二驱动臂的底端通过转轴铰接，底部支座和第一驱动臂的铰接转轴为主动轴，该主动轴与所述合模驱动电机的输出轴通过联轴器连接，合模驱动电机动作时，第一驱动臂会带动第二驱动臂运动，进而带动阴模组件沿导向轴竖直上下运动。

在上述技术方案中，合模铰链包括两组底部支座、第一驱动臂、第二驱动臂和顶部支座组件，并且还包括一横臂，通过该横臂连接两组组件，实现两组组件的联动。

在上述技术方案中，所述阴模组件包括阴模基板、模具盒和模具，阴模基板的四角分别通过直线轴承安装在导向轴上，所述模具盒固定安装在阴模基板上，所述模具固定安装在模具盒内，模具盒的顶部翼缘与阳模组件的刀板上的密封圈和切刀相对应，合模时，片材会被压紧在密封圈和模具盒的顶部翼缘之间，裁切时，切刀与顶部翼缘承切部位接触，切断片材。

在上述技术方案中，在底板和阴模组件之间还设置有合模辅助气缸。

在上述技术方案中，合模辅助气缸的数量为两个，分别布置在合模铰链的两侧。