[实用新型]便于预热的耳机震动膜片加工用模具

说明书

本实用新型公开了便于预热的耳机震动膜片加工用模具，包括模具板，所述模具板包括上模具与下模具，所述下模具上开设有塑型槽，所述塑型槽内底部固定连接有金属导热片，所述金属导热片上固定连接有塑型环，所述塑型环包括内环块与外环块，塑型槽底部的所述下模具上开设有气体腔，所述气体腔内底部设置有控制机构，位于内环块与外环块之间的所述金属导热片上开设有多个出气口，所述出气口内设置有气控机构。本实用新型，当需要进行脱模时，通过弹簧、抵触块、触发柱、抵触环和联动杆作用，使处在塑型槽底部的密封环上移实现对膜片的初步脱模，在出气口的暖风作用下，实现对膜片的再次脱模，从而实现对膜片的有效脱模。

技术领域

本实用新型涉及膜片加工模具技术领域，尤其涉及便于预热的耳机震动膜片加工用模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。

现有的耳机震动膜片的加工方式通过注塑方式进行，其通过将耳机震动膜片型设置在下模具上，通过上模具上开设有注塑口，通过将上模具与下模具进行合模，通过注塑装置对其进行注塑来生产，在对耳机震动膜片进行生产过程中需要对其进行预加热，现有的预加热方式效果不佳，再者，因为膜具有柔软性，会依附在加工腔底部，在注塑完成后需要对其进行脱模时极为的不便，影响了生产的速度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有耳机震动膜片在进行脱模过程中脱模困难的缺点，而提出的便于预热的耳机震动膜片加工用模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

便于预热的耳机震动膜片加工用模具，包括模具板，所述模具板包括上模具与下模具，所述下模具上开设有塑型槽，所述塑型槽内底部固定连接有金属导热片，所述金属导热片上固定连接有塑型环，所述塑型环包括内环块与外环块，塑型槽底部的所述下模具上开设有气体腔，所述气体腔内底部设置有控制机构，位于内环块与外环块之间的所述金属导热片上开设有多个出气口，所述出气口内设置有气控机构。

优选地，所述控制机构包括固定连接在气体腔内底部的固定柱，所述固定柱上开设有T型槽，所述T型槽内侧壁滑动连接有抵触块，所述抵触块上固定连接有触发柱，位于触发柱处的所述气体腔顶部开设有贯穿侧壁的连接口，所述连接口侧壁开设有圆槽，所述触发柱贯穿连接口向外延伸并连接有抵触环。

优选地，所述气控机构包括开设在气体腔内的通气孔，所述通气孔内侧壁连接有气体接头，所述气体接头固定连接有气管。

优选地，所述出气口内侧壁开设有圆环槽，所述圆环槽内设置有密封环，所述密封环底部固定连接有密封柱，所述密封柱通过联动杆与触发柱连接。

优选地，所述抵触块底部通过弹簧与T型槽底部连接。

优选地，所述连接口内侧壁设置有密封圈，所述密封圈套设在触发柱外侧壁上。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、通过在下模具底部开设气体腔，在暖气作用下，通过金属导热片对塑型槽进行初步预热，通过开设在气体腔上的出气口，通过密封环作用使其对塑型才进行二次预热，从而实现对加工用塑型槽的有效预热。

2、当需要进行脱模时，通过弹簧、抵触块、触发柱、抵触环和联动杆作用，使处在塑型槽底部的密封环上移实现对膜片的初步脱模，在出气口的暖风作用下，实现对膜片的再次脱模，从而实现对膜片的有效脱模。

附图说明