[实用新型]一种耐压型耳机耳套模具

说明书

本实用新型公开了一种耐压型耳机耳套模具，包括加工台，所述加工台的上端面固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板的上端面共同固定安装有顶板，所述顶板的下端面的中心处设置有挤压机构，所述加工台的上端面的中心处固定安装有下模具，所述下模具的上端面的中心处开设有下模具，所述下模具内开设有。本实用新型，胶液注入下模具内后，启动水泵，使得输水管内的水溶液流动，当水溶液流经下模具周围时，会将下模具周围产生的热量带走，接着水溶液会通过螺旋冷凝管的上端面进入螺旋冷凝管内，螺旋冷凝管会对水溶液进行散热，依次循环，提高了下模具内胶液成型的速度，缩短了胶液成型时间，加快了耳套的生产速度。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种耐压型耳机耳套模具。

背景技术

冲压机床简称冲压机，又称压力机，是对材料进行压力加工使用的设备。其工作原理一般是通过机床在冲压动力的作用下带动上模与下模的开合而将其之间的原材料进行裁切、冲孔、拉伸等定形，形成冲压件。根据压力机的工作原理，可分为机械式压力机和液压机，其中，液压机能产生的力比较大，但速度较慢，一般用于拉伸、成型生产，也用于大型零件的冲压和剪切，加工小型的耳机耳套就会显得特别不方便。

为了解决上述问题，专利号CN206061146U公开了公开了一种耐压型耳机耳套模具，包括顶台和操作台，所述顶台的顶端设有液压机，所述液压机的一侧设有注胶罐，所述顶台的一侧设有控制面板。该种耐压型耳机耳盖模具，上模具与下模具之间设有的凹形槽加强板，上模具与下模具相互接触时，减少模具之间发生移位的现象，提高了耳盖加工的精度，提高了产品的合格率，降低了企业的生产成本，且模具组装在操作台上，这样便为工人的操作提高了方便。

而上述现有的模具在将胶液注入下模具后，由于缺少冷却机构对其冷却，导致下磨具中的胶液冷却速度慢，胶液成型时间长，导致耳套的生产速度慢。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中“现有的模具在将胶液注入下模具后，由于缺少冷却机构对其冷却，导致下磨具中的胶液冷却速度慢，胶液成型时间长，导致耳套的生产速度慢”的缺陷，从而提出一种耐压型耳机耳套模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐压型耳机耳套模具，包括加工台，其特征在于，所述加工台的上端面固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板的上端面共同固定安装有顶板，所述顶板的下端面的中心处设置有挤压机构，所述加工台的上端面的中心处固定安装有下模具，所述下模具的上端面的中心处开设有成型槽，所述下模具内开设有储水腔，下模具内固定安装有输水管，所述输水管沿成型槽的侧壁设置，所述输水管的两端分别贯穿储水腔的侧壁并延伸至储水腔内的底端，所述输水管左半部分固定安装有螺旋冷凝管，所述螺旋冷凝管位于下模具的外部，所述螺旋冷凝管的侧壁上对称的设置有多个铜片，所述输水管的右半部分固定安装有水泵。

优选的，所述挤压机构包括伸缩气缸，所述伸缩气缸的下端通过活塞杆固定连接有压板，所述压板的侧壁上对称固定安装有两个连接板。

优选的，两个所述连接板的分别通过限位套滑动连接在支撑板上，所述压板的下端固定安装有上模具，所述上模具位于成型槽的正上方。

优选的，所述加工台的底端面对称设置有四个支撑腿，每个所述支撑腿的下端均设置有防滑纹。

优选的，所述支撑板的侧壁上固定安装有风机，两个所述支撑板相对的一侧均固定安装有输风管。

优选的，两个所述输风管相对的一侧均等间距的设置有多个喷气头，左侧的所述喷气头针对螺旋冷凝管，右侧的所述喷气头正对成型槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：