[实用新型]一种熔炼控制设备

说明书

本实用新型公开了一种熔炼控制设备，包括设置在冶炼炉（1）上方的吸尘罩（2）和相应的烟管（3），其特征在于：所述的吸尘罩（2）内设有横梁（4），在横梁（4）的下方设有悬于冶炼炉（1）上方的挡板（5），挡板（5）通过链条（6）悬挂在横梁（4）上。本实用新型利用冶炼炉上的吸烟罩内的空间，以增加一块挡板来改变吸烟时的风速的流向，使得烟尘和细物料不直接流走，能参与反应，只有反应后的烟尘从挡板的四周向上吸走；能够在不改变原物料的状况下，能降低配铝系数，反应热量不变，生产工艺安全可靠；制取的钛铁合金系列产品质量稳定，其钛品位高、硫磷水平低、铝硅含量适中，完全达到了现代钢铁工业对钛铁合金的技术质量要求。

技术领域

本实用新型涉及铝热法熔炼领域，尤其涉及钛铁熔炼技术领域，具体地说是一种钛铁熔炼时采用的熔炼控制设备。

背景技术

传统的钛铁合金多是以金红石和钛精矿为原料，利用铝热法以及电铝热法制得。利用铝热法生产钛铁时，还原用的铝粉是熔炼的主要物料，生产反应的物料粒度均在80目左右。熔炼时反应产生大量烟尘，必须采用环保装置进行收集，收集时反应炉上有吸尘罩，熔炼时的投料口紧贴吸尘罩。熔炼加料时，加入的反应物料被风机吸取的比较多，特别是颗粒细的铝粉，比重轻，粒度细，对反应效果带来损耗，目前采用过量的配铝系数来使反应正常进行。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种钛铁熔炼时采用的熔炼控制设备。

本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的：

一种熔炼控制设备，包括设置在冶炼炉上方的吸尘罩和相应的烟管，其特征在于：所述的吸尘罩内设有横梁，在横梁的下方设有悬于冶炼炉上方的挡板，挡板通过链条悬挂在横梁上。

所述的横梁内设有固定链条的旋转轴，旋转轴的一端连接在电机的驱动端上，通过电机带动旋转轴的旋转来调控挡板的悬挂高度。

所述的电机位于吸尘罩的外侧。

所述的横梁内设有支撑旋转轴的旋转座。

所述的挡板位于加料溜槽的出料口的上方。

本实用新型相比现有技术有如下优点：

本实用新型利用冶炼炉上的吸烟罩内的空间，以增加一块挡板来改变吸烟时的风速的流向，使得烟尘和细物料不直接流走，能参与反应，只有反应后的烟尘从挡板的四周向上吸走；且挡板位于加料溜槽的出料口的上方，避免加入的反应物料被风机吸取。

本实用新型的熔炼控制设备在不改变原物料的状况下，能降低配铝系数，反应热量不变，生产工艺安全可靠；制取的钛铁合金系列产品质量稳定，其钛品位高、硫磷水平低、铝硅含量适中，完全达到了现代钢铁工业对钛铁合金的技术质量要求。

附图说明

附图1为本实用新型的熔炼控制设备的结构示意图。

其中：1—冶炼炉；2—吸尘罩；3—烟管；4—横梁；5—挡板；6—链条；7—旋转轴；8—电机；9—旋转座；10—加料溜槽。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示：一种熔炼控制设备，包括设置在冶炼炉1上方的吸尘罩2和相应的烟管3，在吸尘罩2内设有横梁4，在横梁4的下方设有悬于冶炼炉1上方的挡板5，挡板5通过链条6悬挂在横梁4上；挡板5用于改变吸烟时的风速的流向，使得烟尘和细物料不直接流走，能参与反应，只有反应后的烟尘从挡板5的四周向上吸走。

为使得挡板5的悬挂高度能够调节，在横梁4内设有固定链条6的旋转轴7且横梁4内设有支撑旋转轴7的旋转座9，旋转轴7的一端连接在电机8的驱动端上，电机8位于吸尘罩2的外侧；通过电机8带动旋转轴7的旋转来调控挡板5的悬挂高度。