[实用新型]一种编织篮

说明书

本申请提供一种编织篮，所述编织篮采用柳条、藤条、竹篾任一种做基材，包括由平面编织基体经高温模压形成的篮筐本体，平面编织基体经高温模压之前用过热蒸汽喷蒸软化，所述篮筐本体为顶面开口的中空腔体，所述篮筐本体端缘设有封口件，所述封口件包括位于所述篮筐本体端缘内侧的第一封口件及位于所述篮筐本体端缘外侧的与所述第一封口件适配的第二封口件。经过热蒸汽喷蒸平面编织基体有利于其软化一方面便于模压成型，另一方面降低产品的破损率；设置封口件满足产品外观美观的情况下能提升产品的性能。

技术领域

本实用新型涉及日用品领域，尤其涉及一种编织篮。

背景技术

天然材料比如柳条，竹篾，藤条都是手工编织工艺品的原材料，节能环保且资源丰富，产品作为储物类生活用品也较受欢迎。

目前这类产品生产都是手工直接编织成立体所需要的形状。随着中国劳动力的成本的升高，这类产品的生产成本逐年见高，产能也受限。

现在有将没有镂空的竹篾平面席子，通常通过将整个竹席浸胶，叠成三层或者三层以上热模压成型立体形状，工艺复杂成本高且破损率高。

因此需要一种可以通过机器来编织并能把平面的有间隔的单层编织的席子等材料通过热压模具成型为3D立体形状，以提高生产效率和降低生产成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种编织篮。

根据本申请的第一方面，提供一种编织篮，所述编织篮采用柳条、藤条、竹篾任一种做基材，包括由平面编织基体经高温模压形成的篮筐本体，平面编织基体经高温模压之前用过热蒸汽喷蒸软化，所述篮筐本体为顶面开口的中空腔体，所述篮筐本体端缘设有封口件，所述封口件包括位于所述篮筐本体端缘内侧的第一封口件及位于所述篮筐本体端缘外侧的与所述第一封口件适配的第二封口件。经过热蒸汽喷蒸平面编织基体有利于其软化一方面便于模压成型，另一方面降低产品的破损率；设置封口件满足产品外观美观的情况下能提升产品的性能。

进一步地，所述第一封口件与篮筐本体端缘内侧胶粘固定，所述第二封口件与所述篮筐本体端缘外侧胶粘固定。第一封口件及第二封口件与篮筐本体通过胶粘固定，结构简单性能可靠。

进一步地，所述第一封口件及第二封口件与所述篮筐本体端缘胶粘固定后经定型治具热压定型处理。胶粘后经定型治具热压定型处理确保所述第一封口件及第二封口件与篮筐本体可靠组装固定，确保产品的品质优良。

进一步地，所述第一封口件为一体式框形结构，所述第二封口件为独立设置的两个U型封口件，所述第二封口件U型端部内侧均设有楔形斜面以便于粘合于所述篮筐本体端缘外侧。将第二封口件设置成U型结构便于其与篮筐本体组装，设置于U型端部内侧的楔形斜面一方面可以引导第二封口件组装另一方面确保第二封口件与篮筐本体紧密贴合。

进一步地，所述定型治具热压定型的时间为30s-60s，温度保持在50°～110°。

进一步地，所述高温模压的温度为90°～180°，高温模压的时长为30s～60s。

进一步地，所述第二封口件包括第一横臂及与所述第一横臂相连的第二侧臂及第三侧臂，所述第一横臂与第二侧臂及第三侧臂连接处均形成圆弧形过渡部。设置圆弧形过渡部与所述篮筐本体相适配，确保二者胶粘后具有较好的强度。

进一步地，所述第二侧壁及第三侧壁的内侧面上设置有楔形斜面。设置楔形斜面有利于第二封口件胶粘时的贴合性，同时也可以减少第二封口件与篮筐本体胶粘后的缝隙。

进一步地，所述定型治具包括与所述第一封口件适配的第一定型组件及与所述第二封口件适配的第二定型组件，所述第一定型组件包括可相对运动的第一定型块及第二定型块。

进一步地，所述第一定型组件及第二定型组件内设有加热管。