[实用新型]压力喷枪物料抽取装置

说明书

本申请公开了一种压力喷枪物料抽取装置，涉及医药、食品压力喷雾干燥加工领域。该装置中压力喷枪位于高压供料球阀及高压真空球阀之间，高压真空球阀经真空管线连接储罐，自动排料阀门位于物料储罐的下方，自动排料阀门经物料管线连接供液泵，自动阀位于储罐的侧部，自动阀经真空泵连接管线连接真空泵。本申请是在普通压力喷枪的基础上增加了真空系统，利用真空系统将喷雾干燥塔停机时压力喷枪管道中的残余液体吸出，避免液体滴入干燥塔中内置流化床，造成结块，引起产品不合格，和物料损失。本申请由于采用了普通压力喷枪，使得压力喷枪结构简单，清洗、拆装简便，且降低了压力喷枪的清洗频率。

技术领域

本申请涉及医药、食品加工领域，特别是涉及一种用于抽取压力喷枪在喷雾后压力喷枪内所剩残余液体的压力喷枪管道内物料抽取装置。

背景技术

在医药、食品压力喷雾干燥加工领域中，以奶粉加工为例。在奶粉加工过程中，液态奶通过压力喷枪喷出可以干燥的雾状小液滴，在喷雾干燥塔停机时，由于高压供料球阀关闭，喷枪及管道中的残余液体流出，因液体喷雾压力不够，液体达不到雾化标准，以大液滴滴入干燥塔中，不能彻底干燥，以液态落到内置的流化床上，会造成成品粉结块，致使产品不合格，导致合格物料损失。

目前的解决方法是采用一种特殊的机械压力喷枪。该机械压力喷枪，内置很多零部件，将物料锁在压力喷枪内的主要部件为弹簧，弹簧使用长时间会产生机械疲劳，无法保证弹力，甚至会影响压力效果，从而会影响物料锁在压力喷枪内的效果。此外，机械压力喷枪的液体仍留存在喷枪里，如果弹簧压力强度不够，还会存在渗漏风险，导致液体未经雾化滴入流化床。

此外，国内外还有采用常用压缩空气吹扫喷枪内残余物料的方法，但此方法弊端也很明显，首先常用压缩空气压力达不到最佳雾化压力，吹扫喷枪内物料时只是将物料从喷枪吹出，但是与此同时，吹出的物料成大液滴状，未达到可干燥雾化粒径，滴入干燥塔中会造成粉料的结块及最终产品的不合格。也有厂家使用超高压压缩空气来解决上述问题，但该方法成本过高，难以广泛应用于实际生产中。

因此，亟需研制出一种结构简单的压力喷枪物料抽取装置，能够将喷雾干燥塔停机时压力喷枪管道中的残余液体吸出。

实用新型内容

本申请的目的在于克服上述问题或者至少部分地解决或缓减解决上述问题。

本申请提供了一种压力喷枪物料抽取装置，包括：高压供料球阀、高压真空球阀、高压供料管线、压力喷枪、真空管线、物料储罐、自动排料阀门、物料管线、供液泵、自动阀、真空泵连接管线和真空泵，其中，

高压供料球阀及高压真空球阀安装在高压供料管线处，

压力喷枪位于高压供料球阀及高压真空球阀之间，

真空管线位于高压真空球阀之后连接物料储罐，

自动排料阀门位于物料储罐的下方，物料输送管线位于自动排料阀门之后，连接供液泵，

自动阀位于物料储罐的侧部，真空泵连接管线位于自动阀之后，连接真空泵。

可选地，在所述压力喷枪工作结束前，打开所述自动阀，启动所述真空泵，将所述物料储罐内抽真空到设定值，随后关闭所述自动阀，所述物料储罐内真空值达到设定值；

关闭高压供料系统及所述高压供料球阀，打开所述高压真空球阀，所述物料储罐与所述压力喷枪连通，由于所述物料储罐内压力低，物料由所述压力喷枪经由所述真空管线进入所述物料储罐内；

随后所述高压真空球阀关闭，所述自动排料阀门打开，所述供液泵启动，物料从所述物料储罐内流出，经由所述物料管线输送至指定位置。

可选地，所述压力喷枪的数量为多个，所述高压供料球阀及所述高压真空球阀的数量为多个，其中，每一压力喷枪对应一个高压供料球阀和一个高压真空球阀，每一高压供料球阀和每一高压真空球阀均为常闭状态。