[实用新型]一种皮革废水处理设备

说明书

本实用新型公开了一种皮革废水处理设备，属于废水治理领域，该皮革废水处理设备包括：第一沉淀池，第二沉淀池和刮油装置，第二沉淀池与第一沉淀池的底端连通，刮油装置固定安装在第二沉淀池内，第一沉淀池的底端设有第一出液口，第二沉淀池一侧的顶端与第一出液口连通，第二沉淀池另一侧的底端设有第二出液口，刮油装置包括：倾斜安装在第一出液口的下方做周向运动的钢带，与钢带一端的表面抵接的刮油板，以及固定安装在刮油板下方的储油箱；本实用新型通过第一沉淀池和第二沉淀池分别对废水进行两次沉淀，在废水进入第二沉淀池的过程中以及第二次沉淀后通过刮油装置对废水进行除油脂的工作。

技术领域

本实用新型属于废水治理领域，尤其是一种皮革废水处理设备。

背景技术

皮革生产包括自鞣前工序、鞣制工序和整饰工序，其中，鞣前工序的污水排放量占皮革废水总量的60％，鞣前工序中的废水主要来自于对皮革进行脱脂处理，在脱脂处理中皮革上的油脂会混合进废水后随废水一同排出，在含有油脂的废水处理的现有工艺中，是在沉淀池中使用重力沉淀法使油脂从废水中析出，然后通过设置在沉淀池中间位置的刮油机将析出的油脂刮出。

刮油机的工作原理是钢带伸入废水中做竖向的直线运动，利用油脂与水的自重和附着力的不同，油脂的附着力比水大，密度比水小所以自重比水小，所以油脂附着在钢带的表面随钢带进入刮油机内，水受重力的影响从钢带的表面流回沉淀池内，在钢带工作的过程中对废水进行搅动，使废水和油脂流动到钢带的表面将更多的油脂刮出。

这种工艺的缺点在于利用钢带搅动废水虽然能够使沉淀池内的水液和油脂流动到钢带的表面，但是会使原本析出的油脂再次进入到废水中，为了将剩余的少量的油脂刮出仍需占用现有的大容积的沉淀池，为此需要提供一种既能够不占用现有大容积的沉淀池，又能够提高除油脂效率的皮革废水处理设备。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种皮革废水处理设备，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种皮革废水处理设备包括：第一沉淀池，与第一沉淀池的底端连通的第二沉淀池，以及固定安装在第二沉淀池内的刮油装置。

所述第一沉淀池的底端设有第一出液口。

所述第二沉淀池一侧的顶端与第一出液口连通，所述第二沉淀池另一侧的底端设有第二出液口。

所述刮油装置包括：倾斜安装在第一出液口的下方做周向运动的钢带，与钢带一端的表面抵接的刮油板，以及固定安装在刮油板下方的储油箱。

废水在第一沉淀池内进行第一次沉淀分层，经第一出液口导流至刮油装置的表面，油脂随钢带进入刮油装置内，水液从钢带流出进入第二沉淀池进行二次沉淀分层。

在进一步的实施例中，所述刮油装置和第二出液口之间固定安装有隔流板，所述隔流板的底面与第二沉淀池的底面之间设有预留空间。

由于油脂的密度小于水液的密度，所以在水液向隔流板流动的过程中油脂会向水液的上方析出，通过隔流板的底面与第二沉淀池的底面之间设有的预留空间能够保证底层已经析出油脂的水液经过隔流板从第二出液口流出，底层水液优先从隔流板与第二沉淀池之间流向第二出液口，油脂被挡在隔流板与第一出液口之间等待被刮油装置送至储油箱内达到二次沉淀的效果。

在进一步的实施例中，所述第二出液口至第二沉淀池的底面之间的距离大于隔流板的底面与第二沉淀池的底面之间的距离。

为了避免水液流速过快，含有油脂的水液还未将油液析出就直接从第二出液口流出，所以使第二出液口至第二沉淀池的底面之间的距离大于隔流板的底面与第二沉淀池的底面之间的距离，使第二出液口与隔流板之间的液面高于隔流板的底面，对第一出液口与隔流板之间的水液造成压力，降低水液的流速，增加油脂从水液中析出的时间，从而保证二次沉淀的质量。