[实用新型]耐高温的干式电容器

说明书

本实用新型公开了耐高温的干式电容器，包括电容器主体，所述电容器主体贯穿限位环，且限位环焊接在外壳内侧，所述外壳焊接在电容器主体上端，所述外壳底端被插杆贯穿，且插杆中部贯穿第一套壳，所述第一套壳套装在限位环表面，所述第一套壳外侧贯穿限位壳，且限位壳焊接在第一套壳外侧，所述插杆外侧焊接有弹簧槽。本实用新型通过拧动螺杆，使螺杆与套筒进行螺纹配合，使螺杆下降，螺杆带动第二抵块下降，使第二抵块挤压第一抵块，提高装置的使用寿命，同时通过按动推杆，两组推杆使弹簧发生弹性形变，使推杆外侧移动到弹簧槽内，再推动推杆，推杆通过弹簧槽带动插杆移动，提高装置的便捷性。

技术领域

本实用新型涉及电容器技术领域，具体为耐高温的干式电容器。

背景技术

电容器在使用时，电容器的两个极板之间加上电压后，电容器就会储存电荷，由于在储存电荷时，可能会产生热量，并且当电容器温度较高的地方使用时，由于内部的温度不能与外界的温度交换，电容器产生的热量无法排除，可能会导致电容器烧毁，因此亟需耐高温的干式电容器来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供耐高温的干式电容器，以解决上述背景技术中提出的电容器热量无法排除导致电容器损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：耐高温的干式电容器，包括电容器主体，所述电容器主体贯穿限位环，且限位环焊接在外壳内侧，所述外壳焊接在电容器主体上端，所述外壳底端被插杆贯穿，且插杆中部贯穿第一套壳，所述第一套壳套装在限位环表面，所述第一套壳外侧贯穿限位壳，且限位壳焊接在第一套壳外侧，所述插杆外侧焊接有弹簧槽，且弹簧槽内部设置有推杆，两组所述推杆之间焊接有弹簧，所述第一套壳上端内壁皆焊接有第二套壳，且第二套壳中部内壁皆焊接有底板，所述底板表面皆焊接有滑槽，且滑槽皆内嵌有滑块，所述滑块上端皆焊接有第一抵块，所述第一抵块外侧设置有抵压杆，且抵压杆皆穿过第二套壳上端，所述抵压杆上端焊接在第一套壳上，所述第一抵块内侧皆设置有螺杆，所述螺杆底端皆焊接有第二抵块，所述螺杆中部皆螺纹安装有套筒，且套筒皆焊接在第二套壳上端，所述螺杆分别贯穿底板和第一套壳。

优选的，所述第二抵块皆设置为圆锥形，所述第一抵块皆设置为三角形，所述抵压杆底端皆设置为倾斜状。

优选的，所述第二抵块设置的圆锥形表面坡度、第一抵块设置的三角形坡度与抵压杆底端设置的倾斜状坡度相等。

优选的，所述第一套壳上端和底板内侧皆开设有圆孔，所述第一套壳上端和底板内侧开设的圆孔内壁直径与螺杆表面直径相等。

优选的，所述限位环外侧皆开设有弧形缺口，所述限位环设置的弧形缺口内壁弧度大小与插杆内侧的直径大小相等。

优选的，所述外壳外侧皆开设有腰形孔，所述外壳外侧开设的腰形孔内壁直径与插杆的表面直径相等。

优选的，所述限位壳、第一套壳和外壳表面皆开设有异形孔，所述插杆内侧皆焊接有异形凸块，所述限位壳、第一套壳和外壳表面开设的异形孔内壁直径大小与插杆内侧焊接的异形凸块表面直径大小相等

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该耐高温的干式电容器设置有螺杆、第二抵块、第一抵块、抵压杆和第一套壳，通过拧动螺杆，使螺杆与套筒进行螺纹配合，使螺杆下降，螺杆带动第二抵块下降，使第二抵块挤压第一抵块，第一抵块通过滑块在滑槽内移动，使第一抵块挤压抵压杆，抵压杆上升带动第一套壳移动，使第一套壳底端不在遮挡限位环底端开设的缺口，使电容器主体可以通过底端的开设的缺口便于空气的流通，便于电容器主体内不的空气流通，提高装置的使用寿命。

2、该耐高温的干式电容器设置有插杆、弹簧槽、弹簧和推杆，通过按动推杆，两组推杆使弹簧发生弹性形变，使推杆外侧移动到弹簧槽内，再推动推杆，推杆通过弹簧槽带动插杆移动，再将插杆从限位环内取出，再将第一套壳从限位环表面取出，便于对损坏的电容器主体进行更换，使该装置可以重复使用，提高装置的便捷性。