[实用新型]一种搅拌型老化罐

说明书

本实用新型公开了一种搅拌型老化罐，包括：老化罐本体，老化罐本体为空心圆柱形，底部内壁对称开有限位孔；搅拌装置，其左、右支架轴承分别通过支腿焊接固定在对应圆形支架圆心处，其左支架轴承嵌套固定在搅拌轴左端，左支架外侧设有与限位孔对应的限位销，右支架轴承嵌套固定在搅拌轴距右端30‑50mm处，搅拌叶片等间距焊接在左、右支架之间搅拌轴上，吊锤通过丝扣固定在搅拌轴右端，搅拌装置设置在老化罐本体内部。使用时，将待测钻井液加入老化罐中放入滚子炉，老化罐本体通过限位销钉带动左支架及老化罐内钻井液旋转运动，搅拌轴、搅拌叶片在吊锤作用下保持静止不动，起到搅拌作用。本方案可提高测量准确性，降低试验误差。

技术领域

本实用新型涉及石油工程钻井液性能检测技术领域，特别涉及一种搅拌型老化罐。

背景技术

钻井液高温老化试验是评价钻井液处理剂和钻井液性能的重要试验环节，而钻井液老化罐是钻井液高温老化试验的必须器材。

传统的钻井液老化罐设计思路均是以美国专利US4805443所涉及的高温老化罐为基础延伸而来，但是这种老化罐在试验过程中罐内钻井液容易出现沉降而导致受热不均匀，影响测试结果。

专利号201420333187.2公开了一种钻井液高温老化实验用老化罐，该老化罐采用球形设计，并通过在球形仓内设置3道环形挡板来防止老化罐内钻井液沉降，但是该设计存在如下问题：(1)球形老化罐安装、拆卸需要专门底座，且经高温后拆卸困难；(2)球形老化罐罐口偏小，且环形挡板的存在导致使用后老化罐清洁困难；(3)为了保证老化罐容量，球形老化罐直径大，需专门滚子炉；(4)采用环形挡板作为搅拌装置，搅拌不均匀。

专利号201720976282.8公开了一种新型钻井液老化罐，该实用新型采用传统圆柱形老化罐，通过老化罐内壁设置沿圆周方向均匀分布竖向凸棱来防止老化罐内钻井液沉降，但该设计同样存在一些不足：(1)凸棱存在导致使用后老化罐清洗不便；(2)搅拌轴随老化罐一起转动，老化罐内钻井液粘切高时，搅拌效率不高，钻井液受热仍然不均匀。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种搅拌型老化罐，克服上述现有技术的不足，保证老化钻井液受热均匀，提高老化试验数据准确性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种搅拌型老化罐，包括：老化罐本体和设置于所述老化罐本体内的搅拌装置；

所述搅拌装置包括：支架、轴承、搅拌轴、搅拌叶片和配重机构；所述搅拌轴通过所述轴承安装于所述支架，所述搅拌叶片设于所述搅拌轴，所述配重机构设置于所述搅拌轴和/或所述搅拌叶片；

所述老化罐本体和所述支架之间设有配合的连接结构。

优选的，所述支架包括：左支架和右支架，所述轴承包括：左支架轴承和右支架轴承；

所述左支架轴承固定在所述左支架中心处，所述右支架轴承固定在所述右支架中心处，所述左支架轴承和所述右支架轴承分别嵌套固定于所述搅拌轴的两侧。

优选的，所述支架为圆形支架，且与所述老化罐本体同轴，所述支架的外径小于所述老化罐本体的内径2-4mm。

优选的，所述连接结构包括：

开设于所述老化罐本体内壁的限位孔；

设置于所述支架，用于同所述限位孔配合的限位销。

优选的，所述老化罐本体腔内与其有盖端相对的底部开设所述限位孔。

优选的，所述配重机构可拆卸设置于所述搅拌轴和/或所述搅拌叶片。

优选的，所述配重机构包括：吊锤，所述搅拌轴靠近所述老化罐本体有盖端的一端连接所述吊锤。