[实用新型]保载活动端头

说明书

保载活动端头，包括活动段、固定段以及安置在活动段与固定段之间塞铁位内的塞铁；活动段包括底板和垂直固定在底板中部的两根相互平行的导向杆，两根导向杆之间的缝隙为塞铁位；固定段包括圆筒以及安置在圆筒内部的支撑框架和安置于圆筒一端的法兰盘，支撑框架的中部设置有用于容纳导向杆的轴向通道，轴向通道的中部设置有与塞铁位相对应的中部支撑板；底板的左右两端分别垂直固定有一根丝杆，丝杆的螺纹段安装有定位螺母；圆筒的另一端设置有与丝杆和定位螺母相对应的侧支撑板，侧支撑板的中部设置有可容丝杆穿过，不能容定位螺母穿过的豁口或通孔。该活动端头具有更好的结构稳定性，具有更强的承载能力，安全性更高。

技术领域

本实用新型涉及一种保载型钢支撑活动端头，该活动端头安置在钢支撑管与钢围檩之间，用于钢支撑预应力加载及卸载，并在基坑侧墙荷载作用下钢支撑应变过大时进行补偿，保持钢支撑体系支撑的有效性、稳定性，避免基坑侧墙发生坍塌，属于深基坑支护工程技术领域。

背景技术

目前，在市政深基坑工程施工中，为保证深基坑稳定性，钢支撑在实际应用中非常广泛。现有钢支撑活动端头由活动段、固定段以及安置在活动段与固定段之间塞铁位内的塞铁组成，通过增减塞铁位内的塞铁即可调整活动端头的长度，实现对坑基侧墙的支撑。现有钢支撑活动端头的活动段与固定段之间为单点支撑，其结构稳定性较差，承载能力不够强，存在安全隐患。

发明内容

本实用新型针对现有钢支撑活动端头的上述不足，提供一种新的保载型钢支撑活动端头，该活动端头加长了底板的长度，并在加长的部分设置具有支撑和定位功能的组件（丝杆+定位螺母），通过丝杆、定位螺母与圆筒上侧支撑板的配合，使活动段与定位段之间由原先的单点支撑变成三点支撑，可有效提高活动端头的的结构稳定性和承载能力，提高安全性。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

保载活动端头，包括活动段、固定段以及安置在活动段与固定段之间塞铁位内的塞铁；活动段包括底板和垂直固定在底板中部的两根相互平行的导向杆，两根导向杆之间的缝隙为塞铁位；固定段包括圆筒以及安置在圆筒内部的支撑框架和安置于圆筒一端的法兰盘，支撑框架的中部设置有用于容纳导向杆的轴向通道，轴向通道的中部设置有与塞铁位相对应的中部支撑板；底板的左右两端分别垂直固定有一根丝杆，丝杆的螺纹段安装有定位螺母；圆筒的另一端设置有与丝杆和定位螺母相对应的侧支撑板，侧支撑板的中部设置有可容丝杆穿过，不能容定位螺母穿过的豁口或通孔。

优选的，定位螺母由旋转夹持段和定位段组成。

优选的，底板为长方形、正方形、椭圆形或菱形。

优选的，导向杆与底板之间设置有加强筋板，丝杆与底板之间设置有加强筋，侧支撑板与圆筒的侧壁之间设置有加强筋板，法兰盘与圆筒之间设置有加强筋板。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型加长了底板的长度，并在加长的部分设置具有支撑和定位功能的组件（丝杆+定位螺母），通过丝杆、定位螺母与圆筒上侧支撑板的配合，使活动段与定位段之间由原先的单点支撑变成三点支撑，可有效提高活动端头的结构稳定性和承载能力，提高安全性。

2.本实用新型可由现有活动端头直接改装而成，可有效降低制造成本并减少浪费。

3.本实用新型中底板的面积较现有活动端头的底板面积大，可一定程度上缓解应力过于集中的情况，能够减少钢支撑体系其他构件的安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中活动段的结构示意图；

图3是图2所示结构的仰视图；

图4是本实用新型中固定段的结构示意图；