[实用新型]一种六角钢棒的加工成型切削装置

说明书

本实用新型公开了一种六角钢棒的加工成型切削装置，包括提供切削空间的凹型台，所述凹型台的两侧外壁中间位置之间固定安装有切削台，且凹型台的上下表面后侧位置之间开设有集料槽，所述凹型台的上表面四周边缘位置均设置有立柱，四组所述立柱的上端位置之间固定安装有同一组载重板，且载重板平行设置在凹型台的上方，所述载重板的上表面后侧位置平行设置有两组电缸，且电缸的底部中间位置垂直活动连接有压杆。本实用新型所述的一种六角钢棒的加工成型切削装置，装置放置高度可灵活调节且六角钢棒切削段收集方便，同时，六角钢棒传送准确性高且设置限位体避免移位以提高切削加工精确度，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及切削技术领域，特别涉及一种六角钢棒的加工成型切削装置。

背景技术

六角钢棒和传统钢棒相比，具备六边型特质，广泛地应用于各种建筑结构和工程结构，在生活中使用较为常见；现有的切削装置在使用时存在一定的弊端，装置放置高度不可灵活调节且六角钢棒切削段的收集不便，同时，六角钢棒传送的准确性不佳且未设置限位体，六角钢棒容易因移位而降低切削加工的精确度，给切削装置的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种六角钢棒的加工成型切削装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种六角钢棒的加工成型切削装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种六角钢棒的加工成型切削装置，包括提供切削空间的凹型台，所述凹型台的两侧外壁中间位置之间固定安装有切削台，且凹型台的上下表面后侧位置之间开设有集料槽，所述凹型台的上表面四周边缘位置均设置有立柱，四组所述立柱的上端位置之间固定安装有同一组载重板，且载重板平行设置在凹型台的上方，所述载重板的上表面后侧位置平行设置有两组电缸，且电缸的底部中间位置垂直活动连接有压杆，两组所述压杆的下端位置分别固定安装有横板和刀套，且横板的底部水平焊接有五组夹块，所述凹型台的底部四周位置均垂直焊接有立套，且立套的内部设置有导柱，四组所述导柱的下端位置之间固定安装有同一组基座，所述凹型台的两侧壁前后位置均焊接有定位套，且凹型台的一侧外壁前侧位置固定安装有电机，所述电机的一侧壁中间位置通过位于前侧两组所述定位套与凹型台之间垂直活动连接有转轴，所述切削台的上下表面位置之间设置有同一组传送带，且传送带的上表面水平设置有五组滑块，相邻两组所述滑块之间以及位于两侧所述滑块相互远离的一侧外壁中间位置均焊接有固定杆。

优选的，两组所述压杆的下端分别垂直设置在横板以及刀套的顶部中间位置，且刀套的下表面固定安装有切削刀片，所述夹块平行设置在切削刀片的前方。

优选的，所述基座平行设置在凹型台的下方，且立套活动套接在导柱的外表面。

优选的，所述电缸和电机的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

优选的，位于后侧两组所述定位套之间活动连接有传动轴，所述转轴和传动轴分别设置在切削台的前后方，且转轴和传动轴的外表面均固定套接有滚筒，所述传送带通过位于前后两组所述滚筒与切削台滑动连接。

优选的，所述滑块的纵截面形状为六边形，且滑块的后表面和夹块相对应，所述滑块通过固定杆与凹型台固定连接，且滑块的下表面和传送带相接触。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该六角钢棒的加工成型切削装置，采用集料槽提供接料通道，并配合由立套活动安装导柱实现装置放置高度的灵活调节，通过基座提供接料部件的放置支撑，从而方便六角钢棒切削段的收集，同时，采用由固定杆安装的滑块提供导向通道，从而提高六角钢棒传送的准确性，并配合由横板安装的夹块组合成限位体，对六角钢棒的移动末端进行固定，避免移位以提高切削加工的精确度，整个切削装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种六角钢棒的加工成型切削装置的整体结构示意图；