[实用新型]一种方便下料的鞋材生产装置

说明书

本实用新型公布了一种方便下料的鞋材生产装置，包括底座、放置框、块状鞋材、压板和冲压模具，冲压模具内滑动连接有推板，推板固接有第二滑杆，第二滑杆与冲压模具的顶板滑动连接，第二滑杆冲压模具的顶板与推板之间的第二滑杆上套合有弹簧，本实用新型具有以下有益效果：其一，在进行冲压的过程中，压板首先将放置框内的鞋材进行压紧，然后冲压模具再进行冲压鞋底的操作，从而避免在冲压的过程中，鞋材滑移的现象，提高成品的合格率；其二，在进行鞋底的冲压时，冲压模具进行冲压鞋底的操作，当冲压模具穿透鞋材时，在弹簧的作用下，托板将冲压好的鞋底顶出到收纳盒中，避免人工撬起鞋底的操作，从而提高冲压的效率。

技术领域

本实用新型涉及鞋业加工装置技术领域，具体涉及一种方便下料的鞋材生产装置。

背景技术

在鞋子加工行业，鞋底通常由块状的鞋材冲压加工而成，在冲压鞋底的工序中，一般在底模上放置鞋材，底模上一般设有鞋底样的空腔，然后通过鞋底样的上模冲压进入底模的空腔，进而得到所需形状的鞋底。

上述鞋底冲压成型的加工方式存在以下缺点：其一，在进行加工的过程中，冲压后的鞋底落入到底模的空腔中，取出鞋底需要通过人工进行撬起，鞋底取出十分不便，从而导致鞋底的冲压工作效率较低；其二，在进行冲压的过程中，鞋材直接放置在底模上，在冲压的过程中，鞋材可能发生滑移的现象，从而导致冲压的失败，进而使成品的合格率降低。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种方便下料的鞋材生产装置 ，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种方便下料的鞋材生产装置，包括底座、放置框、块状鞋材、压板和冲压模具；

所述底座的中心设有冲压孔，所述冲压孔的形状为鞋底样形状，底座的下表面四角处均固接有支撑腿，底座的下表面还可拆卸式连接有收纳盒，所述收纳盒为顶部敞口的长方体空腔结构，收纳盒的顶部开口将冲压孔包覆在其内；

所述放置框为四个侧板围成的矩形框架结构，放置框的左右侧板顶部均纵向均匀固接有导向杆，导向杆的顶部一体固接有顶座，所述顶座的下表面中心固接有电动液压缸，所述电动液压缸设有竖直向下的伸缩杆，电动液压缸通过外界市电供电并设有控制其工作的控制开关，所述控制开关固接在顶座上表面；

所述块状鞋材放置在放置框所包覆区域内的底座上表面；

所述压板的截面尺寸与放置框的内腔截面尺寸一致，压板的左右两侧固接有与导向杆滑动连接的滑座；

所述冲压模具与压板滑动连接，冲压模具的外壁尺寸与冲压孔完全一致，冲压模具的顶部与伸缩杆的底部固接，冲压模具的左右两侧对称固接有连接座，所述连接座内滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的底部与压板的上表面固接，第一滑杆的顶部固接有第一限位板，冲压模具的内腔滑动连接有推板，所述推板上对称固接有第二滑杆，所述第二滑杆与冲压模具的顶板滑动连接，第二滑杆的顶部固接有第二限位板，冲压模具的顶板与推板之间的第二滑杆上套合有弹簧。

进一步地，各所述支撑腿的底部均固接有自锁万向轮。

进一步地，所述收纳盒的前后侧板外壁顶部均固接有T形的连接块，冲压孔前后两侧的底座下表面对称固接有轨道板，两个轨道板相互靠近的一面设有与连接块相应的T形连接槽，收纳盒通过连接块与连接槽的配合同轨道板进行安装。

进一步地，所述第一限位板的下表面与连接座的上表面接触时，所述冲压模具的侧板底面与压板的底面平齐。

进一步地，所述第二限位板的下表面与冲压模具的顶板上表面接触时，所述推板的下表面与冲压模具的侧板底面平齐，且此时所述弹簧处于压缩状态。

本实用新型具有以下有益效果：