[实用新型]一种板材卷圆后焊接设备

说明书

本实用新型公开了一种板材卷圆后焊接设备，包括支架、焊接装置和辅助成型装置，所述支架包括支撑脚和固定在支撑脚顶部的两根平行设置的横梁；所述支架顶部左右两侧对称设有移动装置；所述支架中部还设有两组龙门架，龙门架位于移动装置上方；所述焊接装置位于支架左侧的龙门架处，焊接装置包括桶内焊接支架梁和桶下焊接支梁，桶内焊接支架梁与桶下焊接支梁平行设置，所述桶下焊接支梁与横梁之间通过钢板固定连接；辅助成型装置在保证桶身导入方便性的前提下，还在桶身焊接的过程中对桶身施加一个合理的夹持力，有效提升了桶身纵缝的焊接质量，提升了桶身焊缝的牢固性及焊接桶身的尺寸精度。

技术领域

本实用新型涉及油桶加工设备领域，具体是一种板材卷圆后焊接设备。

背景技术

缝焊是指工件在两个旋转的盘状电极(滚盘)间通过，形成一条焊点前后搭接的连续焊缝。它以圆盘形电极代替点焊的圆柱形电极，与工件做相对运动。主要用于油桶、罐头汽车油箱等的焊接。焊件装配成搭接或斜对接头并置于两滚轮电极之间，滚轮加压焊件并转动，连续或断续送电，形成一条连续焊缝的电阻焊方法，称为缝焊。缝焊是用一对滚盘电极代替点焊的圆柱形电极，与工件作相对运动，从而产生一个个熔核相互搭叠的密封焊缝的焊接方法。缝焊广泛应用于油桶、罐头罐、暖气片、飞机和汽车油箱，以及喷气发动机、火箭、导弹中密封容器的薄板焊接；卷曲成型后的桶体拼接边若由人工进行焊接连接，不仅无法确保焊接质量，而且焊接效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材卷圆后焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种板材卷圆后焊接设备，包括支架、焊接装置和辅助成型装置，所述支架包括支撑脚和固定在支撑脚顶部的两根平行设置的横梁；所述支架顶部左右两侧对称设有移动装置；所述支架中部还设有两组龙门架，龙门架位于移动装置上方；所述焊接装置位于支架左侧的龙门架处，焊接装置包括桶内焊接支架梁和桶下焊接支梁，桶内焊接支架梁与桶下焊接支梁平行设置，所述桶下焊接支梁与横梁之间通过钢板固定连接，且桶下焊接支梁的左端开设有安装槽，且该安装槽内安装有下焊接滚轮，下焊接滚轮通过转轴转动安装在该安装槽内并朝上凸出在安装槽外；所述桶内焊接支架梁位于桶下焊接支梁上方；所述桶内焊接支架梁左端底部设有上焊接座，上焊接座内通过转轴转动连接有上焊接滚轮，上焊接滚轮位于下焊接滚轮的正上方；所述龙门架上还设有辅助成型装置，辅助成型装置包括固定在龙门架上的滚轮支架以及转动连接在滚轮支架上的滚轮。

进一步的，所述移动装置包括直线板和蜗杆，所述直线板两端固定连接有导杆固定块，导杆固定块底部通过螺钉固定安装在横梁顶部，导杆固定块下端开设有第一轴承安装孔，第一轴承安装孔内固定安装有第一轴承，第一轴承为深沟球轴承。

进一步的，所述直线板的顶部均匀间隔开设若干第二轴承安装孔，第二轴承安装孔内固定安装有第二轴承，第二轴承具体为圆锥滚子轴承；第二轴承内转动连接有第一转轴，第一转轴的上下分别固定连接有第一转轮和蜗轮，蜗轮与蜗杆相互啮合；所述蜗杆两端分别与第一轴承转动连接，且蜗杆的左端穿出轴承安装孔；第一转轮上套装有橡胶轮。

进一步的，所述第一转轮底部设有阶梯部，橡胶轮套装在阶梯部，且橡胶轮的外壁呈圆弧状设置，且该圆弧状设置的外壁的弧度与所加工的油桶的弧度一致。

进一步的，所述直线板左侧设有输送电机，输送电机的驱动轴通过联轴器与蜗杆的左端固定连接。

进一步的，所述龙门架的前后两侧均设有加强板。

进一步的，所述桶内焊接支架梁的右端固定焊接连接有支撑臂，支撑臂通过钢板与横梁固定连接，同时支撑臂上设有供待缝焊的桶身经过的支撑臂颈部，支撑臂颈部的宽度小于待缝焊的桶身的纵缝间隙。