[实用新型]一种应用于蒸汽压缩单级高速离心鼓风机

说明书

本实用新型属于鼓风机技术领域，尤其为一种应用于蒸汽压缩单级高速离心鼓风机，包括底座、电机、转轴、齿轮箱、润滑装置、叶轮、鼓风机外壳和降噪装置，所述电机固定安装在底座的上端，所述转轴固定连接在电机的一侧，所述齿轮箱套设在转轴的外表面，所述润滑装置固定安装在齿轮箱的上端，所述叶轮固定安装在转轴的一端，所述鼓风机外壳套设在叶轮的外表面。本实用新型通过设置润滑装置，达到在该鼓风机工作时也可加注润滑油的效果，操作简单，使加注润滑油更加方便，通过设置降噪装置，防止鼓风机外壳发生震动，从而避免该鼓风机内紧固部件发生松动导致鼓风机使用寿命受到影响的情况。

技术领域

本实用新型涉及鼓风机技术领域，具体为一种应用于蒸汽压缩单级高速离心鼓风机。

背景技术

鼓风机可以通过驱动涡轮高速旋转带动空气高速运动并从风机出口流出，使产生的高速气流具有一定的风压，由于鼓风机的涡轮在机体内运转无摩擦，不需要润滑，使排出的气体不含油，成为化工、食品等行业理想的气力输送气源。

1、现有的应用于蒸汽压缩单级高速离心鼓风机通过电机和齿轮箱配合对鼓风机进行驱动，长期使用后，齿轮箱内润滑功能逐渐失效，则需要人工进行加注润滑油，但是需要将齿轮箱拆开进行加注，以及需将设备停机，导致加注润滑油不够方便，影响鼓风机工作；

2、现有的应用于蒸汽压缩单级高速离心鼓风机在工作时会产生一定的震动，长此以往会对鼓风机中的紧固部件造成松动的情况，影响鼓风机的使用寿命。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种应用于蒸汽压缩单级高速离心鼓风机，解决了现有的应用于蒸汽压缩单级高速离心鼓风机对润滑油进行加注不够方便的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于蒸汽压缩单级高速离心鼓风机，包括底座、电机、转轴、齿轮箱、润滑装置、叶轮、鼓风机外壳和降噪装置，所述电机固定安装在底座的上端，所述转轴固定连接在电机的一侧，所述齿轮箱套设在转轴的外表面，所述润滑装置固定安装在齿轮箱的上端，所述叶轮固定安装在转轴的一端，所述鼓风机外壳套设在叶轮的外表面，所述降噪装置固定安装在鼓风机外壳的前后两侧。

所述润滑装置包括润滑液箱，所述润滑液箱的一侧连通有注油管，所述润滑液箱的内部滑动连接有活塞板，所述活塞板的两侧均固定连接有滑块，所述润滑液箱的内壁固定安装有第一弹簧，所述活塞板的上端固定安装有压杆，所述活塞板的下端固定连接有插杆，所述插杆的下端开设有通油孔，所述润滑液箱的下端固定连接有橡胶板，所述润滑液箱的下端连通有喷油管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述降噪装置包括侧板，所述侧板的一侧固定安装有活塞管，所述活塞管的内部固定安装有第二弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二弹簧的一端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的一端固定连接有夹板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述润滑液箱的内壁开设有滑槽，所述活塞板通过滑块和滑槽之间滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述橡胶板的数量为两组，且橡胶板的端面呈锯齿状，两组所述橡胶板之间相契合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活塞杆和活塞管之间滑动连接，且活塞杆的材质为铝合金。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板的内侧固定连接有泡沫板。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种应用于蒸汽压缩单级高速离心鼓风机，具备以下有益效果：