[实用新型]一种液压剪断机

说明书

本实用新型涉及机械应用技术领域，且公开了一种液压剪断机，包括基座，所述基座的正面的表面固定安装有辅助座台，所述辅助座台的顶部活动安装有滑块。该液压剪断机，两个限位块通过螺纹杆活动连接，并且通过转动螺纹杆旁边的手动转盘来控制两个限位块之间的间距，将金属管卡在两个限位块之间，之后转动螺纹杆将金属管固定住，以此有效的提高了切割金属管时的稳定性，当剪切板状金属材料的时候，可以将固定块中的固定条抽出来，然后把滑块向基座右侧滑动，刀轴、角轴和第二液压杆可以改变剪切刀的剪断角度，并可根据被剪物料的大小，任意控制剪切口的大小，以取得最高的工作效益，故此本实用新型提出了一种液压剪断机。

技术领域

本实用新型涉及机械应用技术领域，具体为一种液压剪断机。

背景技术

随着现代技术的快速发展以及科技的进步，剪断机是在主机超负荷时，过载保护装置可自动切断电源，以保护主机，还可以对有色金属的剪切，如铜、铝合金等，是高精度金属加工行业不可缺少的棒料剪切设备，剪断机适用于冶金、矿山、建筑、汽车制造等行业，机床通过调换刀片，可用于型材定尺剪切及扁钢、圆钢、方钢、角钢等各种规格的金属板材，因此，剪断机具有良好的市场前景。

目前的剪断机存在很多不足之处，如传统的剪断机重量大、安装繁琐、维修复杂，剪刀口在工作过程中的不能在任何位置启动剪切和停止，且不可根据被剪物料的大小，任意控制剪切口的大小，此外针对不同形状的被剪物料没用专用固定装置，容易在剪断的时候产生偏差，因此，针对上述问题本实用新型提出了一种液压剪断机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液压剪断机，具备专用的固定被剪物料优点，解决了对不同形状的被剪物料没用专用固定装置，容易在剪断的时候产生偏差的问题。

(二)技术方案

为实现上述专用的固定被剪物料目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压剪断机，包括基座，所述基座的正面的表面固定安装有辅助座台，所述辅助座台的顶部活动安装有滑块，所述滑块的顶部活动安装有限位块，所述限位块的内部活动安装有螺纹杆，所述辅助座台的内部活动安装有固定块，所述基座的顶部固定安装有主力臂，所述主力臂的内部活动安装有主转轴，所述主转轴的表面活动安装有重力臂，所述重力臂的内部活动安装有刀轴，所述刀轴的表面活动安装有剪切刀，所述重力臂的左侧活动安装有角轴，所述角轴的表面通过活动安装的第二液压杆与剪切刀活动连接，所述第二液压杆的表面固定连接有第二液压管，所述基座的右侧固定安装有第一液压杆固定座，所述第一液压杆固定座的内部活动安装有第一液压杆主轴，所述第一液压杆主轴的表面活动安装有第一液压杆，所述第一液压杆远离第一液压杆主轴的一端通过第一液压杆副轴与重力臂活动连接，所述第一液压杆的表面固定连接有第一液压管。

优选的，所述辅助座台的材质为钢，辅助座台的表面开设有与滑块对应的滑槽，滑槽的截面形状为‘凸’字形，滑槽的底部开设有与固定块对应的固定卡孔。

优选的，所述滑块的材质为钢，滑块的表面开设有与限位块对应的限位滑槽，限位滑槽的截面的形状为‘凸’字形。

优选的，所述限位块的数量为两个，限位块的材质为钢，限位块的截面的形状为‘凸’字形，左侧所述限位块的右侧开设有与螺纹杆对应的转动槽，右侧所述限位块的内部开设有与螺纹杆对应的贯穿螺纹孔，螺纹杆与右侧所述限位块螺纹连接，左侧所述限位块与螺纹杆活动连接。

优选的，所述固定块的形状为倒‘L’形，固定块的材质为钢，固定块的内部插接有固定条。

优选的，所述重力臂的材质为钢，重力臂的内部开设有与主转轴、刀轴、角轴和第一液压杆副轴对应的‘U’形槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种液压剪断机，具备以下有益效果：