[实用新型]一出多线纺织抽丝挤出机头

说明书

本实用新型涉及一种一出多线纺织抽丝挤出机头，属于模具领域，其包括机头本体，机头本体的中部设置有横向贯穿机头本体的安装孔，机头本体上还设置有通道，安装孔的内部设置有安装管，安装管内设置有模具，模具包括左右设置的凹模板和凸模板，凹模板与凸模板之间具有间隙形成容纳腔，安装管上还开设有连通通道与容纳腔的连接孔；安装管的内侧壁上设置有第一安装槽，第一安装槽的右端向右延伸出安装管，第一安装槽的内侧壁上还开设有第二安装槽，凹模板和凸模板设置于第一安装槽内。本实用新型通过多个第一过孔和第二过孔的设置可以使得本实用新型能同时在多根纱线的表面包覆一层护套层，有效地提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种一出多线纺织抽丝挤出机头。

背景技术

现如今，随着纺织业的蓬勃发展，纺织新材料层出不穷，其中利用聚氯乙烯(PVC)等材料包覆纤维来制作纱线的技术已趋成熟，但是目前的塑料包覆纱线的加工设备的加工效率较低。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种一出多线纺织抽丝挤出机头，包括机头本体，所述机头本体的中部设置有横向贯穿所述机头本体的安装孔，所述机头本体上还设置有通道，所述通道与所述安装孔连通；所述安装孔的内部设置有安装管，所述安装管的外侧壁与所述安装孔的内侧壁密封配合设置；所述安装管内设置有模具，所述模具包括左右设置的凹模板和凸模板，所述凹模板与所述凸模板之间具有间隙形成容纳腔，所述安装管上还开设有连通所述通道与所述容纳腔的连接孔；所述安装管的内侧壁上设置有第一安装槽，所述第一安装槽的右端向右延伸出所述安装管，所述第一安装槽的内侧壁上还开设有第二安装槽，所述凹模板和凸模板设置于所述第一安装槽内，且所述凸模板的右端设置有凸缘，所述凸缘位于所述第二安装槽内且与所述第二安装槽的左端侧壁相抵。

其中，凹模板安装在第一安装槽中并与第一安装槽的左端侧面相抵，凸模板亦安装在第一安装槽中，且凸模板上的凸缘将凸模板限位在第一安装槽的右端，可以避免因凸模板在使用过程中朝向凹模板移动而导致容纳腔缩小甚至消失的情况出现。

进一步的，所述凹模板的右端面设置有圆环状的第一凹槽，所述第一凹槽的底部设置有若干贯穿所述凹模板的若干第一过孔，所述凸模板的右端面设置有圆环状的第二凹槽，所述第二凹槽的底部对应所述第一过孔设置有贯穿所述凸模板的若干第二过孔，所述第一过孔和第二过孔均为圆柱形孔。

其中，通道用于与加料设备连通，以将用于包覆纱线的添加材料加热到熔融状态并输送到通道中；第二过孔的直径与纱线的直径一致，第一过孔的直径略大于纱线的直径。

本实用新型工作时，首先将纱线经由凸模板上的第二凹槽以及第二凹槽的底部的第二过孔进入到容纳腔中，然后再穿过与该第二过孔对应设置的第一过孔，然后离开机头本体，并保持纱线的持续移动，然后加料设备将添加材料通过通道以及连接孔进入到容腔中并充满容腔，并保持对于添加料的持续添加，随着添加料的持续添加，容纳腔内的处于熔融状态的添加材料会被从第一过孔挤出容纳腔，在此过程中添加材料会附着在持续离开第一过孔的纱线的表面从而包覆在纱线的表面，且会在离开机头后冷却成型在纱线的表面，此时即在纱线的表面包覆了一层护套层。

本实用新型通过多个第一过孔和第二过孔的设置可以使得本实用新型能同时在多根纱线的表面包覆一层护套层，有效地提高了加工效率。

进一步的，第一过孔和第二过孔的右端均朝右呈扩宽状设置。

第一过孔和第二过孔的右端均朝右呈扩宽状设置便于纱线穿入到第一过孔和第二过孔中，另外，第一过孔的右端呈扩宽状设置，则该扩宽结构与容纳腔连通，容纳腔中的添加材料能更容易地进入到该扩宽结构中，从而保证添加材料能更容易地被挤入到第一过孔中并从第一过孔中被挤出。

进一步的，所述凹模板的边缘设置有若干定位孔，所述凸模板的边缘对应所述定位孔设置有若干定位销，所述定位销上套设有垫片。