[实用新型]一种非接触温度传感式打印机

说明书

本实用新型公开一种非接触温度传感式打印机，包括有本体，本体包括有转印机构、加热机构和温度传感器；转印机构用于设置转印膜；加热机构包括有基座、加热轮、从动轮，加热轮和从动轮上下间距式布置，加热轮和从动轮之间形成有用于供卡片穿过的工位，转印膜设于工位上并接触于加热轮的外周；温度传感器设于基座的一侧且与加热轮保持间距，温度传感器具有感应端，感应端朝向加热轮设置；还设有控制模块，控制模块分别连接于转印机构、加热轮、温度传感器；如此，通过温度传感器的非接触式设置，避免了加热轮与温度传感器之间长时间接触摩擦，结构设计巧妙合理，温度传感器的温度检测精确，使用寿命长，卡片质量稳定一致，可用性佳，适用范围广。

技术领域

本实用新型涉及打印机领域技术，尤其是指一种非接触温度传感式打印机。

背景技术

目前，热转印式证卡打印机在打印保护层覆膜时，通常使用加热轮做打印覆膜方式，加热轮必须要准确的温度控制，若温度过低，会使覆膜无法转印制卡片；若温度过高，会使转印覆膜时造成皱褶或断裂；现有的加热轮的温度检测都是以接触式温度传感器进行检测，并对加热轮进行加热控制，进而达到温度控制之目的；但是，接触式温度传感器做温度侦测时，温度传感器是直接接触于加热轮上，使用过程中，加热轮与温度传感器之间长时间接触摩擦，使得温度传感器老化受损，导致温度传感器的接触性产生变化，进而影响到加热轮的温度侦测的精确性，使得打印机使用时间越长，覆膜品质越差。

还有，市面上的热转印式证卡打印机的加热轮直径不一，其加热轮的普遍直径数值为20mm左右，当加热轮的直径在20mm时，加热轮旋转一圈的圆周直线长度仅约62.83mm（即20mm*π），然而标准CR-80卡片长度为85.6mm，所以要完整转印整张卡片的影像时，直径为20mm的加热轮表面必须重复接触转印模与卡片；传统技术中，卡片与转印膜经过加热轮时，加热轮利用压力和温度将转印膜上的影像以热转印方式转移至卡片上，由于加热轮表面在与转印膜和卡片接触后，其热量被接触后的转印膜和卡片带走，同时，重复接触的区域则会因为表面温度下降而造成转印模上的影像转印到卡片上不均匀，导致卡片质量不一致；现有的热转印式证卡打印机，通过提高加热轮的温度以解决影像转印到卡片不均匀的问题，但是，提高加热轮温度意味着卡片会接收到更多的热量，在经过如此高温的冲击下，卡片冷却后就会产生大幅度翘曲问题。

因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种非接触温度传感式打印机，其通过温度传感器的非接触式设置，避免了加热轮与温度传感器之间长时间接触摩擦，温度传感器的温度检测精确，使用寿命长，卡片质量稳定一致，可用性佳，适用范围广。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种非接触温度传感式打印机，包括有本体，所述本体包括有转印机构、加热机构和温度传感器；其中：

所述转印机构用于设置转印膜；所述加热机构包括有基座及设置于基座上的加热轮、从动轮，所述加热轮和从动轮上下间距式布置，所述加热轮和从动轮之间形成有用于供卡片穿过的工位，所述转印膜设置于工位上并接触于加热轮的外周；所述温度传感器设置于基座的一侧且与加热轮保持间距，所述温度传感器具有感应端，所述感应端朝向加热轮设置；

还设置有控制模块，所述控制模块分别连接于转印机构、加热轮、温度传感器。

作为一种优选方案，所述基座具有底板、左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板分别设置于底板的左右端，所述左侧板和右侧板两者的前端连接有横板部，所述底板、左侧板、右侧板和横板部之间围构形成有安装位，所述加热轮设置于安装位上，所述加热轮的左右端分别连接于安装位的左侧板、右侧板；所述温度传感器设置于横板部的前端。