[实用新型]一种铜线的拉丝装置

说明书

本实用新型公开了一种铜线的拉丝装置，包括机架，机架设置有导向轮组、拉丝模具和收卷轮，所述导向轮组用于将铜线朝所述拉丝模具输送，所述拉丝模具设置有用于缩小铜线直径的成型通道，所述收卷轮用于收卷经过所述成型通道的铜线，所述导向轮组和所述拉丝模具之间还设置有预拉丝机构，所述预拉丝机构包括沿铜线移动方向设置的阻尼轮组、加热组件和驱动轮组，所述阻尼轮组和所述驱动轮组用于输送铜线，所述驱动轮组的线速度大于所述阻尼轮组的线速度。本实用新型的一种铜线的拉丝装置，能够减少拉丝模具处产生的碎屑，减少环境污染。

技术领域

本实用新型涉及铜线的加工设备，特别涉及一种铜线的拉丝装置。

背景技术

铜线是制作线缆的重要材料，主要用作电缆的导线。

在生产制作中，加工企业会购置铜线，接着，使用放线装置释放铜线，然后，使用拉丝装置将铜线拉细、拉长，使得铜线的直径满足制作电缆的要求。

结构上，拉丝装置主要由机架、导向轮组、拉丝模具、收料轮构成。

当拉丝装置工作时，来自放线装置的铜线进入导向轮组，接着，在导向轮组的作用下，铜线进入拉丝模具，然后，在收料轮的拉动下，铜线通过拉丝模具，并且，铜线缠绕在收料轮上。

然而，铜线经过拉丝模具时横截面积发生剧烈变化，会产生较多的碎屑，污染现场环境

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种铜线的拉丝装置，能够减少拉丝模具处产生的碎屑，减少环境污染。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

本实用新型的第一方面，是提供一种铜线的拉丝装置，包括机架，机架设置有导向轮组、拉丝模具和收卷轮，所述导向轮组用于将铜线朝所述拉丝模具输送，所述拉丝模具设置有用于缩小铜线直径的成型通道，所述收卷轮用于收卷经过所述成型通道的铜线，所述导向轮组和所述拉丝模具之间还设置有预拉丝机构，所述预拉丝机构包括沿铜线移动方向设置的阻尼轮组、加热组件和驱动轮组，所述阻尼轮组和所述驱动轮组用于输送铜线，所述驱动轮组的线速度大于所述阻尼轮组的线速度。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的一种铜线的拉丝装置通过设置预拉丝机构，使预拉丝机构具有阻尼轮组和驱动轮组，从而，可以利用阻尼轮组和驱动轮组的速度差，对铜线进行预拉丝，减少铜线在拉丝模具处的变形量，减少碎屑的产生，保护现场环境。

本实用新型的一种铜线的拉丝装置还通过设置加热组件，可以对被阻尼轮组和驱动轮组所拉伸的部分进行加热，降低铜线的强度，降低拉伸铜线的难度。

而且，加热组件加热了铜线，还使得铜线具有较高的延展能力，进一步减少在拉丝模具处产生的碎屑。

根据本实用新型第一方面所述的一种铜线的拉丝装置，优选的，所述阻尼轮组包括一对夹持铜线的压轮，所述压轮的端部设置有胶垫，所述机架设置有抵接所述胶垫的支撑环。

有益的是，本实用新型的一种铜线的拉丝装置通过设置胶垫和支撑环，从而，利用胶垫和支撑环之间的摩擦力产生阻尼，使得铜线被拉伸，结构简单、成本低、易于实施。

根据本实用新型第一方面所述的一种铜线的拉丝装置，优选的，所述加热组件包括容置铜线通过的加热管，所述加热管内设置有加热环、刮片和隔离环，所述加热环、所述刮片和所述隔离环沿铜线的移动方向依次设置，所述加热管还设置有排屑口，所述排屑口设置于所述刮片和所述隔离环之间，所述排屑口与外部的集尘机构连接。