[实用新型]一种出料篦板

说明书

本实用新型公开了一种出料篦板，包括均密布多个筛孔的外板、中板、内板和中心板，中心板为圆形，而外板、中板和内板为环形，且从外而内依次焊接于中心板外周，外板、中板和内板均由相互焊接的扇形的单间组成，其中外板和中板的单间完全相同，而内板的单间的外侧弧边与中板的单间的内侧弧边吻合，内板的各单间内侧设有下螺纹孔，且中心板的外周设有与下螺纹孔贯通的上螺纹孔，内板的各单间通过螺栓和各螺纹孔与中心板固定。本实用新型出料篦板，减小研磨过程中产生的离心力，使物料分布更加均匀，设置的挡风帽减少瓶颈状态的产生。

技术领域

本实用新型涉及球磨篦板领域，具体涉及一种出料篦板。

背景技术

传统球磨机在球磨过程中，由于内部物料高速旋转会使中部产生气流，形成瓶颈状态，影响物料下筛。物料在球磨过程中，由于向心力的影响，钢球与物料会堆积在篦板外周，使篦板受力不均匀，影响物料球磨效率，也易对篦板产生损耗。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出了一种可减小向心力作用的出料篦板。本实用新型的技术方案如下：

一种出料篦板，包括均密布多个筛孔的外板、中板、内板和中心板；所述中心板为圆形，而外板、中板和内板为环形，且从外而内依次焊接于所述中心板外周；所述外板、中板和内板均由相互焊接的扇形的单间组成，其中外板和中板的单间完全相同，而内板的单间的外侧弧边与中板的单间的内侧弧边吻合；所述内板各单间内侧设有下螺纹孔，且中心板的外周设有与所述下螺纹孔贯通的上螺纹孔，所述内板各单间通过螺栓和各螺纹孔与中心板固定。

进一步的，所述外板的各单间由沿单间外周设置的框架和焊接于该框架上部的筛板组成；所述框架的厚度自单间的内侧弧边朝向外侧弧边逐渐增大，使得筛板的上表面外侧弧边相对于下表面上抬。

进一步的，所述外板、中板、内板和中心板上的筛孔的横截面均为上部开口小下部开口大的喇叭状，其中外板、中板和内板上的筛孔为外筛孔，各外筛孔环圆心地设置；所述外筛孔为波浪号状。

进一步的，所述中心板中心下方设有挡风帽；所述挡风帽外周上部、中心板下设有多个支脚；所述中心板上设有的筛孔为内筛孔，各内筛孔以中心板的中心为圆心呈放射状设置，其中位于挡风帽外侧的内筛孔的设置密度为位于挡风帽内侧的内筛孔两倍。

进一步的，所述挡风帽为中部向下隆起的圆锥形。

进一步的，所述框架左右两侧的中部向内形成方形凹陷，该凹陷上部对应的筛板上设有安装孔。

基于上述技术方案，本实用新型所能实现的技术效果为：

1.本实用新型的出料篦板，外板、中板和内板各单间的外侧弧边相对于内侧弧边更厚，所以外板、中板和内板的上表面呈现外圈相比于内圈略上抬的状态，从而减小球磨过程中产生的离心力，使物料球磨更加均匀，对本实用新型的磨损更小。

2.本实用新型的出料篦板，外板、中板和内板上的筛孔为波浪号状，增加了筛孔面积，同时筛孔的弧形壁面减少了条状物料通过的几率，使物料研磨更加均匀。

3.本实用新型的出料篦板，中心板下部设有挡风帽，限制气流。减少瓶颈现象的产生，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的触控笔的仰视示意图；

图2为本实用新型的触控笔的仰视结构示意图；

图3为本实用新型的触控笔的外板的单间的仰视示意图

图中：1-外板；11-框架；12-外筛孔；13-安装孔；14-筛板；2- 中板；3-内板；31-下螺纹孔；4-中心板；41-上螺纹孔；42-内筛孔； 5-挡风帽；51-支脚。

具体实施方式