[实用新型]一种均匀下料的无铅环保焊条智能熔炼装置

说明书

本实用新型公开了一种均匀下料的无铅环保焊条智能熔炼装置，包括罐体本体和第一电机，所述罐体本体外表面安装有限位套，且限位套内部安装有滑块，所述第一转动轴从第二罐体内部贯穿与其内壁相连接，且第一转动轴外表面安装有搅拌轴，所述集水箱上方安装有气体通道，且气体通道首端与连接盖相连接，所述气体通道外表面安装有限位块，且限位块末端与支撑杆相连接，所述罐体本体外表面安装有密封门，且密封门上端安装有第二转动轴，并且密封门外表面安装有视窗。该均匀下料的无铅环保焊条智能熔炼装置，通过气体通道将熔炼过程中产生的气体收集到集水箱内部，通过集水箱内部水分对烟气进行过滤后排出，体现出该装置的环保性。

技术领域

本实用新型涉及无铅环保焊条加工技术领域，具体为一种均匀下料的无铅环保焊条智能熔炼装置。

背景技术

焊条是在气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条，它是由药皮和焊芯两部分组成的，药皮在焊接过程中分解融化后形成气体和熔渣，起到机械保护、冶金处理、改善工艺性能的作用，导致在焊接过程中常常产生较大的烟雾，这样会影响焊接的工作环境，影响工作者的工作效率，所以现在市面上出现了一种无铅环保型焊条来满足人们的使用需求，但是现有的无铅环保焊条熔炼装置还具有一定的缺陷，就比如：

现有的装置在熔炼过程中，会产生大量的烟气，这些烟气无法得到很好的收集处理，都是直接的排到外界环境中，导致外界环境受到污染，且现有的装置熔炼的效果不佳，导致生产出来的产品效果质量不佳，并且现有的装置在下料时不能做到均匀下料，从而影响使用者对生产出来的原料进行收集，一定程度的影响使用者的使用，因此现在需要一种能够对产生的烟气进行收集过滤功能的，且熔炼效果较好，并且能够进行均匀下料的无铅焊条熔炼装置来满足使用者的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种均匀下料的无铅环保焊条智能熔炼装置，以解决上述背景技术中提出现有的装置在熔炼过程中产生的烟气直接排放，且熔炼效果不佳，并且不能进行均匀下料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种均匀下料的无铅环保焊条智能熔炼装置，包括罐体本体和第一电机，所述罐体本体内部安装有隔板，且罐体本体内部通过隔板分为第一罐体与第二罐体两部分，所述罐体本体上方安装有连接盖，且连接盖外表面安装有第一电机，并且第一电机下方安装有连接轴，所述罐体本体外表面安装有限位套，且限位套内部安装有滑块，所述限位套外表面设置有支撑杆，且支撑杆外表面安装有第二电机，并且第二电机右侧连接有第一转动轴，所述第一转动轴从第二罐体内部贯穿与其内壁相连接，且第一转动轴外表面安装有搅拌轴，所述第二罐体内部安装有过滤板，且过滤板下方连接有导流管，并且导流管内部安装有活性炭，所述支撑杆下方安装有橡胶垫，且支撑杆外表面安装有支撑板，并且支撑板上方安装有集水箱，所述集水箱上方安装有气体通道，且气体通道首端与连接盖相连接，所述气体通道外表面安装有限位块，且限位块末端与支撑杆相连接，所述罐体本体外表面安装有密封门，且密封门上端安装有第二转动轴，并且密封门外表面安装有视窗。

优选的，所述搅拌轴等间距分布在第一转动轴的外表面，且第一转动轴的宽度大于搅拌轴的宽度。

优选的，所述过滤板俯视面呈圆形状结构，且过滤板的面积小于第二罐体的面积。

优选的，所述导流管正视面呈“U”型状结构，且导流管内部等距离设置有活性炭。

优选的，所述密封门通过第二转动轴与罐体本体构成转动结构，且第二转动轴关于密封门的纵向中分线对称设置有2个。

优选的，所述第一罐体通过滑块与限位套构成滑动结构，且第一罐体与第二罐体之间为转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该均匀下料的无铅环保焊条智能熔炼装置，