[实用新型]一种电机壳加工中心

说明书

本实用新型涉及一种电机壳加工中心，其包括床身、分度盘、钻孔装置、攻丝装置以及进给装置，电机壳竖向同轴置于所述分度盘上，所述分度盘上设有用于固定电机壳的夹具，所述床身上设有至少两个所述进给装置，所述进给装置包括进给电机、进给丝杆以及套接于进给丝杆上进给座，所述进给座与进给丝杆构成丝杠副，至少一根所述进给丝杆沿竖直方向延伸，至少一根所述进给丝杆沿水平方向延伸，所述钻孔装置、攻丝装置均设于进给座上，且所述钻孔动力头的转动轴线、攻丝动力头的转动轴线均平行进给丝杆。本实用新型具有利用多个进给方向不同的钻孔动力头、攻丝动力头，实现同一个设备上加工垂直电机壳轴线的孔位、沿电机壳轴向延伸的孔位的效果。

技术领域

本实用新型涉及机床的技术领域，尤其是涉及一种电机壳加工中心。

背景技术

机械零部件的生产制造过程中，经常需要钻孔和攻丝；钻孔是指在机械零部件上钻设盲孔或通孔，攻丝是指在钻设的盲孔或通孔的侧壁加工出螺纹，用于固定连接螺栓或螺钉。

现有公告号为CN206153894U的中国专利，其公开了一种电机壳攻丝钻孔设备，包括机床以及水平转动设于机床上的旋转分度盘，机床上且位于旋转分度盘的周侧设有分别设有第一滑台以及第二滑台，第一滑台、第二滑台均沿旋转分度盘的径向滑动设于机床上，第一滑台上设有卧式数控钻孔装置，卧式数控钻孔装置包括钻孔驱动机构以及钻孔动力头，钻孔驱动机构连接钻孔动力头，钻孔动力头指向旋转分度盘，第二滑台上设有卧式数控攻丝装置，卧式数控攻丝装置包括攻丝驱动机构以及攻丝动力头，攻丝驱动机构连接攻丝动力头，攻丝动力头指向旋转分度盘，机床上且位于旋转分分度盘的正上方还设有电机壳固定装置，其包括气缸以及压板，气缸的活塞杆沿竖直方向伸缩。

加工圆筒状的电机壳时，将电机壳竖向同轴放置于旋转分度盘上，电机壳固定装置动作，气缸活塞杆带动压板向下抵紧电机壳的端部，配合旋转分度盘夹紧、固定电机壳，卧式钻孔数控装置动作，第一滑台带动钻孔动力头沿电机壳（旋转分度盘）径向靠近电机壳，并在电机壳上完成钻孔加工，随后，气缸带动压板远离电机壳，旋转分度盘带动电机壳转动一定角度，使得电机壳上的孔位正对攻丝动力头，气缸活塞杆再次带动压板向下抵紧电机壳的端部，卧式数控攻丝装置动作，第二滑台带动攻丝动力头沿电机壳（旋转分度盘）径向靠近电机壳，并在孔位内完成攻丝加工。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：卧式数控钻孔装置、卧式数控攻丝装置均沿旋转分度盘的径向滑动，固定电机壳时，依靠压板、旋转分度盘夹紧电机壳的端部实现固定，且压板、旋转分度盘抵接电机壳的端面均为平面，当需要加工电机壳上沿其轴向延伸的孔位时，电机壳水平放置于旋转分度盘上，钻孔装置对电机壳进行钻孔加工时，电机壳的弧形外周接触压板、旋转分度盘，则电机壳固定装置无法稳定的紧固电机壳，导致电机壳在加工过程中发生偏移，无法完成加工电机壳上沿其轴向延伸的孔位。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种电机壳加工中心，其床身上设有多个进给方向不同的进给装置，并利用多个进给方向不同的钻孔动力头、攻丝动力头，实现同一个设备上加工垂直电机壳轴线的孔位、沿电机壳轴向延伸的孔位，有利于提高电机壳钻孔、攻丝的生产效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：