[实用新型]一种用于轴承座端盖的注油设备

说明书

本实用新型公开了：一种用于轴承座端盖的注油设备，本体包括用于控制和状态监控的触控屏、用于精准控制注油量的油脂定量阀和注油嘴；本体的工作台上固接有转动托盘座和凸轮分割器，所述凸轮分割器连接分度盘；所述所述转动托盘座连接转动托盘，所述转动托盘包括托盘转台，所述托盘转台中心部分设有托盘卡爪。本结构的注油设备通过分度盘的旋转将轴承座端盖自动有序的逐个送至注油工位进行注油，并在轴承座端盖完成注油后，由轴承座端盖旋转送至下料工位。本实用新型具有自动化程度较高以及工作稳定性好、生产效率高、润滑油脂注入均匀等优点。

技术领域

本实用新型涉及自动注油设备领域，尤其涉及一种用于轴承座端盖的注油设备。

背景技术

轴承座端盖的注油设备是把轴承座端盖通过分度盘旋转的方式将其输送至注油工位，并对轴承座端盖进行注油的设备。

通过机械方式对零部件进行注油目前也有很多方法和设备，比如公开号为：CN205689739U一种减速机油孔自动检测注油设备，所述减速机油孔自动检测注油设备包括底座、三轴滑动机构、固定框、第一工业相机、第二工业相机、注油嘴和控制器，所述三轴滑动机构包括x轴滑动机构、y轴滑动机构和z轴滑动机构，所述x轴滑动机构与y轴滑动机构滑动连接，所述y轴滑动机构与z轴滑动机构滑动连接，所述第一工业相机与所述z轴滑动机构滑动连接，所述注油嘴设置在所述第一工业相机上，所述x轴滑动机构和所述固定框与所述底座固定连接，所述第二工业相机与所述固定框的顶部固定连接。本实用新型能够准确移动并将注油嘴插入油孔，无需人工实现注油孔自动检测和自动注油，提高检测的安全性和准确性。

再比如公开号为：CN107477343A一种注油设备，包括夹持机构和注油机构，夹持机构包括夹持座和夹持盖，夹持盖与夹持座配合用于夹紧轴套及轴的两端，夹持座上设有注油口，注油口用于向轴与轴套之间注油；注油机构包括油箱和注油动力部件，注油动力部件经油道连通注油口，注油动力部件用于将油箱内的润滑油经油道输出。本发明提供的注油设备，只需将装配好的轴与轴套，安放在夹持座与夹持盖之间，夹持盖与夹持座配合将轴与轴套的两端夹紧，然后注油动力部件启动，将油箱内的润滑油经油道输出，并从注油口注入轴与轴套之间，从而实现自动注油，工作效率高，注入的油量均匀可控，使油脂在轴与轴套之间分布均匀。

但是上述方案对于轴承座端盖的注油并不是非常便利，同时注油效率较低，无法满足需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种用于轴承座端盖的注油设备。

本实用新型采用的技术方案是：一种用于轴承座端盖的注油设备，本体包括用于控制和状态监控的触控屏、用于精准控制注油量的油脂定量阀和注油嘴；本体的工作台上固接有转动托盘座和凸轮分割器，所述凸轮分割器连接分度盘；所述所述转动托盘座连接转动托盘，所述转动托盘包括托盘转台，所述托盘转台中心部分设有托盘卡爪。

作为本实用新型的进一步改进，所述凸轮分割器位于本体工作台的中部；所述转动托盘座位于本体工作台靠近触控屏处，所述注油嘴和转动托盘座相适配。

作为本实用新型新的更进一步改进，所述分度盘上设有至少八个工位，用于承载轴承座端盖。

本实用新型采用的有益效果是：本结构的注油设备通过分度盘的旋转将轴承座端盖自动有序的逐个送至注油工位进行注油，并在轴承座端盖完成注油后，由轴承座端盖旋转送至下料工位。本实用新型具有自动化程度较高以及工作稳定性好、生产效率高、润滑油脂注入均匀等优点。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图2为本实用新型的本体示意图。

图3为本实用新型的分度盘结构示意图。

图4为本实用新型的转动托盘结构示意图。

图5为本实用新型的剖视图。