[实用新型]光学镜片夹爪结构

说明书

本实用新型涉及一种光学镜片夹爪结构，其特征在于：其中光学镜片夹爪结构包括两个对称设置的夹片，夹片由气缸驱动相对分开、夹合动作，两个夹片的前部设有阶梯弧形槽，以在两个夹片夹合时形成圆弧形阶梯沉槽。本实用新型可以在两个夹片夹合时形成圆弧形阶梯沉槽，镜片可以被盛置在阶梯沉槽内，避免镜片的掉落，同时该阶梯沉槽的阶梯面为水平面，从而可以确保被夹持和被加工过程的镜片处于水平状态，保证后续吸笔（或称吸头）可以较好的吸附，吸附转移过程不会掉落，不会因此形成不良品，从而提高良品率。

技术领域：

本实用新型涉及一种光学镜片夹爪结构。

背景技术：

注塑成型后的塑料镜片需要通过夹持机构夹持住，然后由剪片机进行剪切，剪切后然后通过具有负压吸力的吸笔把夹持机构中的镜片放置到相应的料盘上，但由于夹持机构设计不合理，使的剪片机的刀具在切割时容易造成镜片倾斜，使吸笔无法充分吸取住镜片，导致镜片脱落，产生不良品。

发明内容：

针对上述问题，本实用新型提出了一种光学镜片夹爪结构，该光学镜片夹爪结构有利于较好支撑镜片，确保后续吸附动作的稳定。

本实用新型光学镜片夹爪结构，其特征在于：包括两个对称设置的夹片，夹片由气缸驱动相对分开、夹合动作，两个夹片的前部设有阶梯弧形槽，以在两个夹片夹合时形成圆弧形阶梯沉槽。

进一步的，上述两个夹片由阶梯形金属块从对称中心面切割形成，在两个夹片的厚度方向设有用于锁设螺钉的螺钉孔。

进一步的，上述两个夹片的前部上表面设有下陷台阶平面。

进一步的，上述圆弧形阶梯沉槽包括上圆弧形槽和下圆弧形槽，所述下圆弧形槽的直径小于上圆弧形槽直径2-20mm。

进一步的，上述上圆弧形槽的厚度是下圆弧形槽厚度的2-5倍。

本实用新型光学镜片夹爪结构的工作方法，通过在两个夹片的前部设有阶梯弧形槽，从而可以在两个夹片夹合时形成圆弧形阶梯沉槽，镜片可以被盛置在阶梯沉槽内，避免镜片的掉落，同时该阶梯沉槽的阶梯面为水平面，从而可以确保被夹持和被加工过程的镜片处于水平状态，保证后续吸笔（或称吸头）可以较好的吸附，吸附转移过程不会掉落，不会因此形成不良品，从而提高良品率。

附图说明:

图1是本实用新型光学镜片夹爪结构的立体图；

图2是图1的另一视角的立体图；

图3是夹片的立体图；

图4是图2的另一视角的立体图。

具体实施方式：

本实用新型光学镜片夹爪结构包括两个对称设置的夹片1，夹片1由气缸驱动相对分开、夹合动作，两个夹片的前部设有阶梯弧形槽2，以在两个夹片夹合时形成圆弧形阶梯沉槽3。

为了设计合理，上述两个夹片由阶梯形金属块从对称中心面切割形成，在两个夹片的厚度方向设有用于锁设螺钉的螺钉孔4，通过螺钉孔4可以将其锁紧在机体上或是固定在气缸的自由端上，以实现分开、夹合动作。

为了设计合理，上述两个夹片的前部上表面设有下陷台阶平面5。

为了设计合理，上述圆弧形阶梯沉槽3包括上圆弧形槽301和下圆弧形槽302，所述下圆弧形槽的直径小于上圆弧形槽直径2-20mm。

为了便于夹持镜片，上述上圆弧形槽的厚度是下圆弧形槽厚度的2-5倍。