[实用新型]一种搅拌更加均匀的化工搅拌釜

说明书

本实用新型公开一种搅拌更加均匀的化工搅拌釜，包括第一箱体，所述第一箱体的底部四角均固接有底座，所述上箱体的右侧设有动力机构，所述上箱体的内壁顶部固接有第二箱体，所述第二箱体的内部设有回流机构，所述上箱体的顶部左侧连通有进料口，所述进料口的外壁螺纹相连有箱体盖。该搅拌更加均匀的化工搅拌釜，通过搅拌杆、电机和转盘的配合，使得该搅拌更加均匀的化工搅拌釜可以进行快速搅拌，且搅拌过后的溶液混合均匀，避免了存在搅拌时间过长，需要进行二次搅拌，造成加工成本提高，通过的绞龙、弧形杆和第三圆杆配合，使得沉入该搅拌更加均匀的化工搅拌釜可进行充分的搅拌，避免了存在搅拌时部分材料沉底，底部材料无法进行充足的搅拌。

技术领域

本实用新型涉及化工搅拌技术领域，具体为一种搅拌更加均匀的化工搅拌釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，现有的搅拌釜虽然可以对材料进行搅拌，但存在搅拌时间过长，影响工作效率，且搅拌过后可能存在搅拌不均匀，搅拌过后的溶液质量不达标，需要进行二次搅拌，造成加工成本提高的问题，且存在搅拌时部分材料沉底，底部材料无法进行充足的搅拌的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搅拌更加均匀的化工搅拌釜，以解决上述背景技术中提出的现有的搅拌釜虽然可以对材料进行搅拌，但存在搅拌时间过长，影响工作效率，且搅拌过后可能存在搅拌不均匀，搅拌过后的溶液质量不达标，需要进行二次搅拌，造成加工成本提高的问题，且存在搅拌时部分材料沉底，底部材料无法进行充足的搅拌的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌更加均匀的化工搅拌釜，包括第一箱体，所述第一箱体的底部四角均固接有底座，所述第一箱体的左侧连通有进水阀，所述第一箱体的底部连通有出水阀，所述第一箱体的底部连通有出料阀，所述出料阀的顶部连通有下箱体，所述下箱体的外壁套接于第一箱体的内壁顶部，所述下箱体的内壁套接有齿圈，所述齿圈的内壁设有搅拌机构，所述下箱体的顶部通过螺栓固接有上箱体，所述上箱体的右侧设有动力机构，所述上箱体的内壁顶部固接有第二箱体，所述第二箱体的内部设有回流机构，所述上箱体的顶部左侧连通有进料口，所述进料口的外壁螺纹相连有箱体盖。

优选的，所述动力机构包括电机、圆杆和伞型齿轮，所述电机固接于上箱体的右侧，所述电机的输出轴固接有圆杆，所述圆杆的外壁与上箱体和第二箱体的右侧转动相连，所述圆杆的左端面固接有伞型齿轮。

优选的，所述搅拌机构包括第二伞型齿轮、转盘、第二圆杆、齿轮和搅拌杆，所述第二伞型齿轮转动相连于第二箱体的底部，所述第二伞型齿轮的顶部右侧与伞型齿轮的底部啮合啮合相连，所述第二伞型齿轮的顶部固接有转盘，所述转盘的底部左右两侧均固接有第二圆杆，所述第二圆杆的外壁转动相连有齿轮，所述齿轮的外壁与齿圈的内侧啮合相连，所述齿轮的底部固接有搅拌杆。

优选的，两个所述搅拌杆关于第二箱体轴对称分布。

优选的，所述回流机构包括第三圆杆、第三伞型齿轮、绞龙和弧形杆，所述第三圆杆转动相连于上箱体的内壁顶部，所述第三圆杆的外壁套接第三伞型齿轮，所述第三伞型齿轮的底部右侧与伞型齿轮的顶部相啮合，所述第三圆杆的外壁与第二伞型齿轮和转盘的内壁间隙配合，所述第三圆杆的外壁套接有绞龙，所述第三圆杆的底部固接有弧形杆。

优选的，所述弧形杆的弧度与下箱体的内壁底部弧度相同。