[实用新型]一种带折线形花纹的波纹锯片

说明书

本实用新型公开了一种带折线形花纹的波纹锯片，涉及无机非金属材料切割技术领域，包括圆环形带有安装孔的基体以及烧结在基体外缘上的圆环形的金刚石刀头，所述金刚石刀头相对的两个侧面沿圆周方向设置有折线形波纹，折线形波纹上的弯折点位于一连续的曲线形的弯折点轨迹上。本实用新型减少或减弱了切割工作时的共振现象，提高了波纹锯片的强度，减少波纹碎齿、掉块现象，提高了锯片的锋利度，避免重复磨削，提高切削效率。

技术领域

本实用新型涉及无机非金属材料切割技术领域，尤其是一种带折线形花纹的波纹锯片。

背景技术

目前，波纹锯片由于具备锋利度高、散热好的诸多优点而得到了广泛的应用。波纹锯片上一侧面的波纹包括凹槽和与之相邻的凸起，波纹的凹槽具有一定的容屑作用，当凹槽旋转出切割对象所在位置后将切屑甩出，少了刀头两个侧面与切割对象的摩擦，使切割阻力变小。由于波纹锯片易于散热、排屑，并由于波纹锯片凹槽的抗冲击（源自凸起棱边对切割对象的撞击作用）作用，使锯片的锋利度提高，具有代表性的是斜波纹锯片。在目前使用的波纹片中，每个波纹为单一长条形沿周向均匀分布，在切割工作中长条形波纹受到近似垂直长度方向的力，使得波纹锯片强度较低，易出现掉齿、掉块问题，切割对象受到的力方向相同，降低了切割效率。另外，两面波纹的凹槽存在重合的部位，这个部位厚度小、强度低，更容易出现掉齿、掉块问题。同时，目前使用的切割工具的转速一般大于10000rpm,单一波纹产生相同频率的振动，很容易产生共振现象，使切割质量受到影响，使得工作舒适度下降，甚至造成设备的损坏。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种带折线形花纹的波纹锯片，减少或减弱切割工作时的共振现象，提高波纹锯片的强度，减少波纹碎齿、掉块现象，提高锯片的锋利度，避免重复磨削，提高切削效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种带折线形花纹的波纹锯片，包括圆环形带有安装孔的基体以及烧结在基体外缘上的圆环形的金刚石刀头，所述金刚石刀头相对的两个侧面沿圆周方向设置有折线形波纹，折线形波纹上的弯折点位于一连续的曲线形的弯折点轨迹上。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述弯折点轨迹为沿圆周方向上的正弦曲线。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述弯折点轨迹的曲线包括3～10个周期。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：金刚石刀头一个侧面上的折线形波纹形成的的凹槽与另一侧面上折线形波纹形成的凸起重合。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：折线形波纹的弯折角度为120°～160°。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：折线形波纹的靠近基体的安装孔的一段与基体径向之间的角度为50°～85°。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：基体上设置有位于安装孔和金刚石刀头之间的沿圆周均布的椭圆形的风孔。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述风孔长轴与过风孔椭圆圆心的基体（1）径向之间的角度为75°～105°。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型减少或减弱了切割工作时的共振现象，提高了波纹锯片的强度，减少波纹碎齿、掉块现象，提高了锯片的锋利度，避免重复磨削，提高切削效率。

每个波纹选取的折弯结构在保证排屑的情况下提高了单个波纹强度。

每个波纹的折弯点在径向的位置不同，既避免了重复磨削，提高了磨削效率，同时也避免了产生相同振动，降低了产生共振的几率。

波纹锯片一侧面的凹槽与另一侧面的凸起重合，避免了两面凹槽有重合的部位，保证了波纹锯片的厚度，保证了刀头的每个部位的强度。