[实用新型]一种黄铜棒滚光装置有效
申请号: | 201922077608.5 | 申请日: | 2019-11-27 |
公开(公告)号: | CN211136529U | 公开(公告)日: | 2020-07-31 |
发明(设计)人: | 虞秀媚;徐贤焕;徐增产 | 申请(专利权)人: | 上饶市广丰区新世纪金属有限公司 |
主分类号: | B24B5/04 | 分类号: | B24B5/04;B24B41/06;F16N7/14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 黄铜 棒滚光 装置 | ||
本实用新型公开了一种黄铜棒滚光装置,包括基座、可移动式滚光装置、旋转滚光装置、驱动箱和润滑装置,所述驱动箱设于基座一端上,所述可移动式滚光装置可移动设于基座另一端上,所述旋转滚光装置设于驱动箱内,所述润滑装置设于驱动箱上壁。本实用新型述于黄铜棒加工技术领域,具体是指一种可调节间距以适应不同直径的可移动式对黄铜棒进行的滚光的黄铜棒滚光装置。
技术领域
本实用新型述于黄铜棒加工技术领域,具体是指一种黄铜棒滚光装置。
背景技术
经过拉拔加工的黄铜棒材表面存在的残余拉应力是极为有害的,表面拉应力是合金产生应力腐蚀和裂纹的根源,在生产中,黄铜拉拔棒材常常因为存放时间稍长,未及时进行退火处理,在含有氨或者SO气体的作用下产生裂纹而报废。易切削黄铜由于含有大量的脆性元素,应力腐蚀开裂的倾向更强,传统工艺一般采用在270-350℃温度下进行去应力退火,退火以后的黄铜还需进行扒皮和酸洗处理。现有的滚光技术容易产生棒材缩径现象,或者采用退火-酸洗-扒皮以及两道次矫直工艺,虽能达到棒材精矫滚光的目的,存在工序繁杂、金属损耗大、成材率低、生产成本高等问题。
实用新型内容
为了解决上述难题,本实用新型提供了一种可调节间距以适应不同直径的可移动式对黄铜棒进行的滚光的黄铜棒滚光装置。
为了实现上述功能,本实用新型采取的技术方案如下:一种黄铜棒滚光装置,包括基座、可移动式滚光装置、旋转滚光装置、驱动箱和润滑装置,所述驱动箱设于基座一端上,所述可移动式滚光装置可移动设于基座另一端上,基座对驱动箱和可移动式滚光装置起固定支撑作用,所述旋转滚光装置设于驱动箱内,旋转滚光装置用于夹持需要滚光的黄铜棒并带动黄铜棒进行旋转,所述润滑装置设于驱动箱上壁,驱动箱对润滑装置起固定支撑作用,润滑装置对旋转滚光装置上需要滚光的黄铜棒进行润滑保护,防止滚光时黄铜棒上的颗粒的飞溅,损坏装置;所述可移动式滚光装置包括移动液压机、移动驱动轴、支撑基板、减震弹簧、支撑板和滚光研磨板,所述移动液压机固定端设于基座内底壁上,基座对移动液压机起固定作用,所述移动驱动轴可移动贯穿设于基座上壁,所述移动驱动轴一端与移动液压机活动端相连,所述支撑基板可移动设于基座上,所述支撑基板一端设于移动驱动轴另一端上,所述减震弹簧设于支撑基板另一端上,所述支撑板设于减震弹簧另一端上,所述滚光研磨板设于支撑板侧壁,移动液压机带动移动驱动轴移动,移动驱动轴带动支撑基板移动,支撑基板带动减震弹簧和支撑板移动,支撑板带动滚光研磨板移动,滚光研磨板对需要研磨的黄铜棒进行研磨。
进一步地,所述旋转滚光装置包括驱动电机、传动带、主轴和三爪卡盘,所述驱动电机设于驱动箱内底壁上,驱动箱对驱动电机起固定支撑作用,所述三爪卡盘贯穿且可旋转设于驱动箱侧壁上,三爪卡盘根据黄铜棒尺寸进行调节,并用于夹持需要滚光的黄铜棒,所述主轴摄于驱动箱内,所述主轴一端与三爪卡盘相连,所述传动带设于驱动电机输出轴端和主轴另一端上,驱动电机旋转带动传动带旋转,传动带旋转带动主轴旋转,主轴带动三爪卡盘旋转,三爪卡盘带动需要滚光的黄铜棒进行旋转。
进一步地,所述润滑装置包括润滑液仓、压缩液压机、单向阀、润滑液注入口、柔性伸缩管和喷头,所述压缩液压机固定端设于驱动箱上壁,驱动箱对压缩液压机起固定支撑作用,所述润滑液仓可滑动设于压缩液压机活动端,压缩液压机对润滑液仓起固定支撑驱动作用,所述润滑液注入口设于润滑液仓上壁,所述单向阀设于润滑液注入口与润滑液仓相连位置,润滑液通过润滑液注入口设于润滑液仓内,同时单向阀控制润滑液的流向,仅允许润滑液从润滑液注入口进入润滑液仓内,所述柔性伸缩管一端设于润滑液仓上壁且靠近润滑液注入口,所述喷头设于柔性伸缩管另一端上,压缩液压机带动润滑液仓底壁沿润滑液仓侧壁移动,润滑液仓底壁对设于润滑液仓内的润滑液进行挤压,润滑液沿着柔性伸缩管从喷头中喷出。
进一步地,所述柔性伸缩管为可伸缩折叠管。
进一步地,所述驱动箱为中空腔体设置,所述润滑液仓为中空腔体设置。
进一步地,所述三爪卡盘与滚光研磨板设于同一水平面上。
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