[实用新型]一种数字印刷用油墨喷淋灌装设备

说明书

本实用新型公开了一种数字印刷用油墨喷淋灌装设备，包括灌装管，所述灌装管上端连接油墨输送管，灌装管的下端圆周铰接有收折管，所述收折管撑开后为下端敞口的喇叭形，所述收折管收折后为圆筒形，且与所述灌装管的直径一致，所述灌装管内设有驱动所述收折管收折的驱动装置，灌装油墨时，灌装管伸入油墨桶内，驱动装置驱动收折管撑开，收折管撑开的喇叭形结构封堵油墨桶的桶口，有效防止喷淋出的油墨由桶口溅出，避免油墨浪费，且有效降低了作业环境的污染。

技术领域

本实用新型涉及油墨生产设备技术领域，具体涉及一种数字印刷用油墨喷淋灌装设备。

背景技术

现有的数字印刷用油墨的灌装设备大多通过一个电动机驱动的加压泵抽取油墨并通过管道直接加入油墨桶内。其加压泵施加的压力较大，油墨通过管道直接进入油墨桶内，极易造成油墨的飞溅，部分油墨由桶口溅出，油墨造成损失，且污染周围作业环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数字印刷用油墨喷淋灌装设备，解决油墨通过管道直接进入油墨桶内，极易造成油墨的飞溅，部分油墨由桶口溅出，油墨造成损失，且污染周围作业环境的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种数字印刷用油墨喷淋灌装设备，包括灌装管，所述灌装管上端连接油墨输送管，灌装管的下端圆周铰接有收折管，所述收折管撑开后为下端敞口的喇叭形，所述收折管收折后为圆筒形，且与所述灌装管的直径一致，所述灌装管内设有驱动所述收折管收折的驱动装置。

更进一步的技术方案是，驱动装置包括支撑杆，所述支撑杆的两端固定在所述灌装管的内壁上，所述支撑杆的中部设有弹簧，所述弹簧的下端设有连接盘，所述连接盘的边缘均匀铰接有多个连接杆，所述连接杆远离所述连接盘的一端铰接在所述收折管的内壁上，所述连接杆的长度大于所述灌装管的半径。

更进一步的技术方案是，连接盘为圆形或多边形结构。

更进一步的技术方案是，弹簧内套装有伸缩杆，所述伸缩杆的上端连接支撑杆，所述伸缩杆的下端连接所述连接盘，所述伸缩杆伸长至最大长度时，所述连接杆呈水平状态。

更进一步的技术方案是，伸缩杆包括第一套杆，所述第一套杆的上端连接所述支撑杆，所述第一套杆内滑动套装有第二套杆，所述第二套杆的下端连接所述连接盘。

更进一步的技术方案是，第一套杆内设有导杆，所述导杆的下端伸入所述第二套杆内并设有挡块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、灌装油墨时，灌装管伸入油墨桶内，驱动装置驱动收折管撑开，收折管撑开的喇叭形结构封堵油墨桶的桶口，有效防止喷淋出的油墨由桶口溅出，避免油墨浪费，且有效降低了作业环境的污染。

2、设置的连接盘对油墨形成缓冲，且外导流，能有效减小油墨灌装的冲击力，有效防止油墨飞溅。

3、利用灌装时油墨的冲击力，带动连接盘向下运动，进而驱动连接杆支撑收折管撑开，并利用弹簧复位，结构简单，易于实现，防喷溅效果好。

4、连接盘的弧形面设计，有利于油墨的向外导流。

5、设置的伸缩杆起到定位作用，避免连接盘收油墨冲刷发生晃动，使设备稳定运行，确保灌装过程顺利。

6、伸缩杆伸长至最大长度时，连接杆呈水平状态。防止油墨冲击力过大造成的弹簧过度拉伸，有利于延长弹簧的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中A处结构的放大示意图。

具体实施方式