[实用新型]猪粪便压制的生物质成型燃料的制备系统

说明书

本实用新型公开了猪粪便压制的生物质成型燃料的制备系统。由上料仓、辅料添加仓及其下料绞龙、输送带、菌种喷洒器、搅拌机、螺旋挤压成型机、切块机和控制系统组成连续生产流水线。原料来源多，适用面广；猪粪原料无需干燥，极大地节省了设备投资、能源损耗和人工投入；不需要高温就能使猪粪便成型；提高了生物质燃料块的热值；低成本无能耗烘干粪便；制备系统全自动化流水线作业，生产速度快，产量大，人工投入少，特别适应规模化养猪场将粪污制备生物质燃料。

技术领域

本实用新型是属于废物的处理利用，涉及到以猪粪便渣料为主要原料制备成型的生物质燃料。

背景技术

统计显示，目前中国每年生产畜禽粪污总量达到近40亿吨，畜禽养殖出排放地化学需氧量达到1268万吨，占农业源排放量的96％，是造成农业源污染源的重要原因。畜禽粪污治理常用模式沼气产业、有机肥产业和种养结合三种模式。厌氧发酵产沼气发电技术在推广过程中，存在着设备费用高昂、技术管理不到位致沼气产气过程缓慢、沼液存在二次污染、部分沼气池产气效率差、产气量随季节波动大等问题。有机肥受养殖场自身生产管理水平及有机肥严格的质量标准限制，消耗能量大,投入人工及配料成本高，运输梗阻致使产品滞销。有机肥使用企业多数还不能因为其生产过程施用有机肥而提升市场价值，且施用有机肥和粪肥通常比施用化肥更为费时费力。有机肥产品的应用范围和用量还相当有限，有机肥产品的销售渠道还不是十分通畅，利润空间有限，甚至没有利润，直接影响了畜禽粪便等废弃物的有机肥产品转化。种养结合受种植消纳面积和运输上的限制,不能及时消化现代规模养殖所产生巨大的粪污数量。近二年非洲猪瘟的爆发，更是增添了养殖场清理猪粪进出车辆传染非洲猪瘟病毒的担心，导致养殖场猪只粪便的大量积压和污染。

同时，现代化养猪技术的发展，母猪产房和仔猪保育猪舍冬季加温对能源的有着巨大需要，用以提高猪的生长性能和饲料报酬，减少疫病的发生率。将猪粪便制造出可供锅炉燃烧的生物质燃料为猪粪便环保处理提供了一个很好的途径，具有环保、经济、隔绝传染病毒三重效益。

近年来，国内外献出专利也有以猪粪为原料制备燃料技术的报道，但现有技术中，其生产过程中的热压成型和产品干燥需要昂贵的设备投资和较多能源消耗，增加了生产成本；其次，现有制备方法对猪粪便含水率的要求极高，水份含量要求控制在很窄的区间，水份过低或过高都会导致固体燃料成型或造粒不成功，然而在生产制作过程中猪粪的含水量很难把握。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种以猪粪便渣料为主要原料的成型的生物质燃料的制备系统。以较低的能耗将猪粪制备为可以燃烧的成型燃料块。

本实用新型采用的技术方案是，猪粪便压制的生物质成型燃料的制备系统，其特征在于，由上料仓、辅料添加仓及其下料绞龙、输送带、菌种喷洒器、搅拌机、螺旋挤压成型机、切块机和控制系统组成连续生产流水线；所述上料仓通过输送带连接搅拌机的进料口，上料仓与搅拌机之间的输送带通过下料绞龙连接辅料添加仓，搅拌机的进料口设有菌种液喷洒器，搅拌机的出料口连接螺旋挤压成型机的进料口，螺旋挤压成型机的出料口设有切块机。

所述上料仓内贮存猪粪渣料；辅料添加仓内贮存羧甲基淀粉钠，氯酸钾、除焦剂、煤粉、工业盐；菌种液喷洒器内贮存猪粪便发酵生物菌种；各原料的重量配比是：猪粪渣料70～80份、煤粉10～15份、羧甲基淀粉钠1～3份、氯酸钾2～3份、除焦剂2～3份、消烟剂0.5～1份、工业盐3～6份、猪粪便发酵生物菌种1份；

优选地，所述搅拌机采用双轴卧式螺旋搅拌机。