[实用新型]除油过滤器及具有所述除油过滤器的污水处理系统

说明书

本公开涉及一种除油过滤器，以及一种具有所述除油过滤器的污水处理系统。除油过滤器包括：入口，待处理的含油水经由所述入口进入除油过滤器；分配系统，布置为将来自所述入口的含油水分配到过滤层7中；所述过滤层7，布置在分配系统上方，且包括能捕获油滴的滤料；油水分离器，包括位于过滤层7上方的分离器入口、位于所述分离器入口上方的分离器出口以及从分离器入口延伸到分离器出口的分离器通道，其中，所述分离器通道具有变化的横截面，该油水分离器促使含油水分离成滤后水部分和油脂部分；滤后水出口，所述滤后水部分经所述滤后水出口离开除油过滤器；油脂出口，其位置高于滤后水出口，所述油脂部分经所述油脂出口离开除油过滤器。

技术领域

本公开涉及一种除油过滤器，以及一种具有所述除油过滤器的污水处理系统。

背景技术

工业废水的除油集油过程不论对于减少环境污染还是对于油料回收而言都有重要意义。冷凝液的除油集油过程、油田废水的除油过程、以及一些使用有机溶剂萃取的冶金工业中回收有机溶剂的过程等都需要用到废水除油装置。

目前已有的除油装置包括自然除油装置、斜板/斜管除油装置、气浮除油装置等。

自然除油属于物理法除油范畴，主要利用重力处理含油污水，根据油和水的密度不同，利用油和水的密度差使油上浮，达到油水分离的目的。但是，自然除油装置忽略了进出配水口水流的不均匀性、油珠颗粒上浮中的絮凝等影响因素。而且，自然除油装置认为油珠颗粒是在理想的状态下进行重力分离的，即假定过水断面上各点的水流速度相等，且油珠颗粒上浮时的水平分速度等于水流速度，油珠颗粒是以等速上浮，油珠颗粒上浮到水面即被去除。因此自然除油方法油水分离效率不够高，且占地面积大。

斜板/斜管除油是目前应用非常普遍的除油方法之一，同样属于物理法除油范畴。斜板/斜管除油的基本原理是“浅层沉淀”，这基于20世纪初哈真(Hazen)提出的浅池理论。为了让浮升到斜板/斜管上部的油珠便于流动和排除，把浅的分离池倾斜一定角度(通常为45°～60°)，超过污油流动的休止角，从而形成了所谓的斜板/斜管除油罐。在理论上，不论斜板角度如何，其去除效率提高的倍数相当于斜板总水平投影面积比不加斜板的水面面积所增加的倍数(当然，实际效果不可能达到理想的倍数，这是因为存在着斜板的具体布置、进出水流的影响、板间流态的干扰和积油等因素)。斜板/斜管除油装置布置紧凑，但会由于斜板的具体布置方式、进出水流分配均匀性等原因而导致板间流态的干扰，并带来积油的影响导致实际运行效果不理想，而且运行维护不方便。

气浮除油装置按照气体被引入水中的方式可分为两大类：溶解气浮选装置和分散气浮选装置。

对于溶解气浮选装置，其首先使气体在压力状态下溶于水中，再将溶气水引入浮选器首端或底部均匀配出。待压力降低后，溶入水中的气体便释放出来，使被处理水中的油珠和悬浮物吸附到气泡上，上浮聚集被去除。

对于分散气浮选装置，其又可分为旋转型浮选装置和喷射型浮选装置。旋转型浮选装置的机械转子旋转，在气液界面上产生液体淤涡，淤涡气液界面随着转速升高可扩展到分离室底部以上。在涡游中心的气腔中，压力低于大气压，这就引起分离室上部气相空间的蒸汽下移，通过转子与水相混合形成气水混合体。而后在转子的旋转推动下向周边扩散，形成与油、悬浮物混合、碰撞、吸附、聚集以及上浮被去除的循环过程。喷射型浮选装置的每个浮选单元均设置一个喷射器，利用泵将净化水打入浮选单元的喷射器，在喷射器内的喷嘴局部产生低气压，这就引起气浮单元上部气相空间的气体流向喷射器喷嘴，从而使气、水在喷嘴出口后的扩散段充分混合，然后射流入浮选单元中下部，与被处理的污水混合，形成油、悬浮物与气泡吸附、聚集，上浮被去除。

气浮除油装置由于需要对污水加压，因此能耗较高。另外，由于随气泡上浮的需要是已经从水中脱稳的油颗粒，而对于粒径较小的或乳化油分离效果不佳。

实用新型内容

本方案针对上文提到的问题和需求，提出一种新型的除油过滤器，其由于采取了如下技术特征而解决了上述问题，并带来其他技术效果。