[实用新型]一种高速分散机

说明书

本实用新型涉及一种高速分散机，其包括釜用分散机体，釜用分散机体顶部设置有排空管和进料管；釜用分散机体底部设置有出料管，还包括设置在釜用分散机体顶部的驱动电机组和轴封，驱动电机组连接有伸入釜用分散机体内部的搅拌杆；搅拌杆底端固定连接有搅拌器；釜用分散机体内部固定且密封连接有位于搅拌器下方的筛分盘；筛分盘贯穿开有筛分孔。本实用新型具有对粉体颗粒粒径进行筛分保证抗菌剂品质的效果。解决了现有技术对粉体颗粒粒径大小没有筛分，导致抗菌剂的质量参差不齐的问题。

技术领域

本实用新型涉及抗菌剂生产设备领域，尤其是涉及一种高速分散机。

背景技术

抗菌剂指能够在一定时间内，使某些微生物（细菌、真菌、酵母菌、藻类及病毒等）的生长或繁殖保持在必要水平以下的化学物质；是具有抑菌和杀菌性能的物质或产品。抗菌剂生产过程中，会用到粉体的物料，粉体物料的比表面积大小跟抗菌剂的杀菌效果呈正比。因此，粉体物料在使用前需要使用高速分离机对其进行细化，使得粉体颗粒粒径较小增加粉体的比表面积，保证良好的杀菌效果。

公告号CN205182626U的中国专利公布了一种高速分散机，包括分散机底座和设置在其上的分散釜,所述分散釜包括釜体，所述釜体上部设置有投料口,所述釜体下部设置有排料管,所述分散釜通过四个液压缸设置在分散机底座上,所述液压缸的活塞杆与分散釜底部铰接,所述液压缸的固定端固定在分散机底座上，所述分散机底座上还设置有支撑架,所述支撑架上设置有分散装置,所述分散装置包括分散杆和驱动分散杆转动的驱动装置，所述分散杆上还设置有分散盘。

上述中的现有技术方案分散物料操作是在预定时间内对物料高速分离，其中对粉体颗粒粒径大小没有筛分，导致抗菌剂的质量参差不齐。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种对粉体颗粒粒径进行筛分提升抗菌剂品质的高速分散机。

通过以下技术方案得以实现的：一种高速分散机，包括釜用分散机体，釜用分散机体顶部设置有排空管和进料管；釜用分散机体底部设置有出料管，还包括设置在釜用分散机体顶部的驱动电机组和轴封，驱动电机组连接有伸入釜用分散机体内部的搅拌杆；搅拌杆底端固定连接有搅拌器；釜用分散机体内部固定且密封连接有位于搅拌器下方的筛分盘；筛分盘贯穿开有筛分孔。

通过采用上述技术方案，粉料从进料管进入釜用分散机体内部后开启驱动电机，搅拌器对粉料进行细化，细化后粉料中粒径小于筛分孔的直径的粉体颗粒通过筛分盘流至釜用分散机体底部，通过出料管流出釜用分散机体被收集储存，本实用新型对粉体颗粒的粒径碎化筛分，保证抗菌剂中颗粒物料的比表面积，可提升抗菌剂品质。

本实用新型进一步设置为：所述筛分盘固定连接有电磁振动器。

通过采用上述技术方案，电磁振动器震动筛分盘防止筛分盘堵塞，保证筛分盘的筛分效率。

本实用新型进一步设置为：所述驱动电机组包括固定连接在釜用分散机体顶部的第一驱动电机和固定连接在釜用分散机体顶部的第二驱动电机，第一驱动电机和第二驱动电机关于釜用分散机体中轴线呈轴对称。

通过采用上述技术方案，第一驱动电机和第二驱动电机同时运行加快了细化分散效率且保证粉料的粒径复合筛分盘筛选要求。

本实用新型进一步设置为：所述第一驱动电机连接有伸入釜用分散机体内部的第一搅拌杆；第一搅拌杆底端固定连接有第一搅拌器；第二驱动电机连接有伸入釜用分散机体内部的第二搅拌杆；第二搅拌杆底端固定连接有的第二搅拌器；第二搅拌器和第一搅拌器上下设置。

通过采用上述技术方案，第二搅拌器和第一搅拌器加快了上下层间粉料的运动速度，加剧了上下层粉料的相互碰撞摩擦有利于细化分散粉料的粒径保证产品质量。

本实用新型进一步设置为：所述釜用分散机体内部固定连接有位于进料管下方的分流装置；分流装置包括固定连接于釜用分散机体内壁的连杆和两块与连杆铰接且位于连杆两侧的分流板。