[实用新型]一种节能型玻璃窖炉

说明书

本实用新型公开了一种节能型玻璃窖炉，包括炉体，所述炉体两侧中心位置之间开设有输送槽，所述输送槽下侧壁两侧中间位置对称开设有第二安装槽，两个所述第二安装槽相向一侧侧壁之间开设有第二凹槽，所述炉体内部位于两个第二凹槽之间开设有第三安装槽，所述第三安装槽两侧壁中心位置之间固定安装有加热棒，所述炉体两侧壁位于该侧输送槽开口处设置有密封装置。本实用新型，两侧设置有密封装置，炉体内部设置有加热机构以及辅助升温机构，保证热能损耗较低，进而保证热能利用率高，达到节能效果，并设置有物料放置装置以及物料传送装置，进行物料传输工作，整个装置自动化程度高且具备良好的节能性。

技术领域

本实用新型涉及玻璃窖炉技术领域，尤其涉及一种节能型玻璃窖炉。

背景技术

玻璃窑炉为玻璃制造行业所必须拥有的一种熔化装置，借助计算机仿真模拟技术为节能熔窑的开发、减少污染物排放、提高产品品质等研究提供了数值试验平台。

目前，玻璃窖炉广泛运用于玻璃生产工作中，现有玻璃窖炉大都为传统机械，虽然能完成工作，但是其能源损耗较大，不能达到很好的节能减排效果，对环境污染较大，此时迫切需要一种自动化程度高的节能型玻璃窖炉。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能型玻璃窖炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种节能型玻璃窖炉，包括炉体，所述炉体两侧中心位置之间开设有输送槽，所述输送槽下侧壁两侧中间位置对称开设有第二安装槽，两个所述第二安装槽相向一侧侧壁之间开设有第二凹槽，所述炉体内部位于两个第二凹槽之间开设有第三安装槽，所述第三安装槽两侧壁中心位置之间固定安装有加热棒，所述炉体两侧壁位于该侧输送槽开口处设置有密封装置，所述炉体顶壁中心位置开设有第一安装槽，所述第一安装槽内底壁中心位置开设有第一凹槽，所述第一凹槽连通有输送槽上侧壁，所述第一安装槽内底壁固定安装有储气罐，所述储气罐底部固定安装有多个喷枪，所述第二安装槽前后两侧壁中心位置之间设置有带轮，两个所述带轮通过套接在其外侧的传送带连接，一侧所述传送带顶壁滑动连接有安装箱，所述安装箱顶壁中心位置开设有放置槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

上侧所述第二凹槽连通有输送槽下侧壁，所述传送带滑动连接在两个第二安装槽与两个第二凹槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述带轮前后两侧壁中心位置之间开设有第四凹槽，所述第四凹槽内固定安装有电机输出轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述喷枪呈相邻两个之间等距离设置，多个所述喷枪位于第一凹槽内，多个所述喷枪底部固定安装有喷嘴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述炉体两侧壁位于该侧输送槽开口处上方呈前后对称固定连接有两个安装块，同在一侧呈前后对称设置的两个所述安装块之间转动连接有密封板，两个所述密封板相向一侧侧壁滑动连接有炉体该侧侧壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

同在一侧呈前后对称设置的两个所述安装块相向一侧侧壁中心位置对称开设有第三凹槽，所述第三凹槽内转动连接有转轴，同在一侧呈前后对称设置的两个所述转轴相向一侧侧壁固定连接有该侧密封板该侧侧壁。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，节能型玻璃窖炉，两侧设置有密封装置，炉体内部设置有加热机构以及辅助升温机构，保证热能损耗较低，进而保证热能利用率高，达到节能效果，并设置有物料放置装置以及物料传送装置，进行物料传输工作，整个装置自动化程度高且具备良好的节能性。

附图说明