[实用新型]一种环保型蜡变耐曲折无铬鞣软面革生产用削匀装置

说明书

本实用新型涉及皮革生产设备领域，具体涉及一种环保型蜡变耐曲折无铬鞣软面革生产用削匀装置，包括机架、设置在机架上的第一进给辊、刀辊、第二进给辊以及驱动第一进给辊、刀辊、第二进给辊运行的驱动机构，所述第二进给辊位于所述第一进给辊、刀辊的下方，所述第二进给辊与第一进给辊水平方向的最小距离小于刀辊与第一进给辊水平方线的最小距离，所述第一进给辊安装在一驱动所述第一进给辊靠近/远离所述刀辊往复移动的平移机构上，所述平移机构包括平移支架、安装在机架上驱动所述平移支架移动的驱动油缸，所述第一进给辊安装在所述平移支架上,位于所述第二进给辊下方的所述机架上设置有集料槽。本实用新型应用于皮革生产中的削匀工序。

技术领域

本实用新型涉及皮革生产设备领域，具体涉及一种环保型蜡变耐曲折无铬鞣软面革生产用削匀装置。

背景技术

加工皮革时，由于皮革剖层以后，皮革表面较粗糙且不平整，以及在剖层后，整幅革面不能达到厚度均匀一致，因此，在皮革生产过程中，需要对皮革进行削匀，以便生产出符合皮革制品尺寸厚度均一的要求，所以成革厚度的均匀度也是考核成革质量的指标之一。现有技术中，如CN 207738765U所示，一种软皮革削匀装置，包括机架，所述机架底面上安装有进料辊筒与驱动电机，且进料辊筒与驱动电机与机架接触，所述机架上在驱动电机的一侧固定安装有回收辊筒，所述回收辊筒与驱动电机的上方安装有出料辊筒，所述出料辊筒的一侧安装有切料辊筒，所述切料辊筒上安装有刀辊架，所述刀辊架下方安装有调节气缸，所述调节气缸下方安装有固定杆，所述固定杆下方安装有刀辊，所述机架靠近进料辊筒的上方安装有张紧辊筒，所述张紧辊筒上方安装有压紧辊筒，所述张紧辊筒与切料辊筒内侧安装有定滑轮，所述定滑轮的中下部安装有动滑轮。

该技术方案公开了一种皮革削匀设备的基本结构，但其结构复杂，同时未针对废料进行一定的处理，容易影响工作环境。

实用新型内容

因此，本实用新型提供一种环保型蜡变耐曲折无铬鞣软面革生产用削匀装置，解决了问题。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种环保型蜡变耐曲折无铬鞣软面革生产用削匀装置，包括机架、设置在机架上的第一进给辊、刀辊、第二进给辊以及驱动第一进给辊、刀辊、第二进给辊运行的驱动机构，所述第二进给辊位于所述第一进给辊、刀辊的下方，所述第二进给辊与第一进给辊水平方向的最小距离小于刀辊与第一进给辊水平方线的最小距离，所述第一进给辊安装在一驱动所述第一进给辊靠近/远离所述刀辊往复移动的平移机构上，所述平移机构包括平移支架、安装在机架上驱动所述平移支架移动的驱动油缸，所述第一进给辊安装在所述平移支架上,位于所述第二进给辊下方的所述机架上设置有集料槽,所述集料槽的底部设置有沿所述第二进给辊轴向设置的废料输送机构,所述废料输送机构包括设于集料槽底部的若干同步轮以及绕设在各同步轮上的同步带。

优选的，所述机架上设置有与所述刀辊圆周外表面相接触的磨砂轮，所述磨砂轮安装在一移动块上，所述移动块可滑移地设于一滑轨上，所述移动块上安装有一驱动所述移动块沿滑轨往复运动的丝杆螺母组件，所述丝杆螺母组件上的丝杆一端连接有一驱动所述丝杆转动的驱动电机。

优选的，所述刀辊的圆周外表面上设有沿其轴向中心向两边展开的螺旋刀片。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用可调节位置的第一进给胶辊，既方便入料，也利于后期的对刀辊的维护以及调整，并且也可根据需求调整，使设备适用于不同的皮革厚度；

设置所述第二进给辊与第一进给辊水平方向的最小距离小于刀辊与第一进给辊水平方线的最小距离，在第一进给辊移动到位后，第二进给辊能在刀辊切削的下方与加工后的皮革相接触，皮革经切削后随第二进给辊的拉动继续向下运动，逐步完成削匀工序；