[实用新型]一种纳米浆料真空脱泡装置

说明书

本实用新型公开了一种纳米浆料真空脱泡装置，包括箱体，所述箱体内设有离心脱泡结构，所述离心脱泡结构包括圆形底座、圆形槽、电机、环形滑槽、圆形立柱、环形滑块、环形连接块、凹槽、滑轮、转动块、插槽、插块、套管、螺纹孔、螺杆、固定块、限位插口、密封盖、连接槽、轴承以及插杆，所述圆形底座设置在所述箱体内底面，所述圆形槽开在所述圆形底座正面，所述电机设置在所述圆形槽内，所述环形滑槽开在所述圆形底座正面，所述圆形立柱设置在所述电机输出端，所述插杆嵌装在所述连接槽内，所述轴承设置在所述插杆与所述连接槽之间。本实用新型能够更换多种容器，适合多种尺寸的容器，并且能够加装多个，提高效率。

技术领域

本实用新型涉及一种真空脱泡设备领域，尤其是涉及一种纳米浆料真空脱泡装置。

背景技术

纳米浆料，在纯棉、麻、人造棉等纤维素纤维与淀粉浆料间形成强烈的极性键，加速浆液的渗透与粘附。对天然纤维能起到增强、贴附羽毛、增加耐磨的功能。在上浆过程中，一方面纳米助剂使得淀粉与纤维素之间产生了架桥作用，淀粉的粘着力大大提高；另一方面，纳米助剂优良的渗透力能迅速地使淀粉渗透到纱线的细节部分(也是捻度相对较高的部分)，使得细节处的强力得到明显提高，浆纱的上浆更加均匀，强弱不匀得到改善，但在使用前需要装到容器内进行脱泡，常见的脱泡装置的容器容量固定，无法满足不同需求的加工剂量。

因此，针对上述问题，提出一种离心脱泡结构，适合多种尺寸大小的容器。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新的纳米浆料真空脱泡装置，从而解决上述问题。

为实现上述目的，针对上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种纳米浆料真空脱泡装置，包括箱体，所述箱体内设有离心脱泡结构，所述离心脱泡结构包括圆形底座、圆形槽、电机、环形滑槽、圆形立柱、环形滑块、环形连接块、凹槽、滑轮、转动块、插槽、插块、套管、螺纹孔、螺杆、固定块、限位插口、密封盖、连接槽、轴承以及插杆，所述圆形底座设置在所述箱体内底面，所述圆形槽开在所述圆形底座正面，所述电机设置在所述圆形槽内，所述环形滑槽开在所述圆形底座正面，所述圆形立柱设置在所述电机输出端，所述环形滑块设置在所述圆形立柱底面且嵌装在所述环形滑槽内，所述环形连接块套装在所述圆形立柱上端，所述凹槽分别开在所述圆形立柱与所述固定块相对两侧壁，所述环形滑块相对两侧壁设置有连接限位块，所述转动块设置在所述环形连接块表面，所述插槽倾斜开在所述转动块侧壁，所述插块嵌装在所述插槽内，所述套管设置在所述插块侧壁，所述螺纹孔开在所述圆形立柱顶面，所述螺杆旋拧在所述螺纹孔内，所述固定块设置在所述螺杆上端，所述限位插口开在所述固定块顶面，所述密封盖销轴连接在所述箱体开口处，所述连接槽开在所述密封盖侧壁，所述插杆嵌装在所述连接槽内，所述轴承设置在所述插杆与所述连接槽之间。

优选的，所述密封盖与箱体开口截面均为圆形结构且形状、大小相匹配。

优选的，所述插杆与限位插口形状大小相匹配，所述螺纹孔螺纹方向与电机转动方向相反。

更进一步的，所述箱体侧壁销轴连接有卡爪，所述密封盖侧壁开有卡槽且与所述卡爪形状、大小相匹配。

优选的，所述转动块截面成上窄下宽的圆台形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够更换多种容器，适合多种尺寸的容器，并且能够加装多个，增加效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为一种纳米浆料真空脱泡装置的结构示意图；

图2为一种纳米浆料真空脱泡装置的局部放大图；

图3为一种纳米浆料真空脱泡装置的局部放大图；