[实用新型]一种废旧铝制品粉碎回收装置

说明书

本实用新型公开了一种废旧铝制品粉碎回收装置，涉及铝制品回收相关领域，为解决现有设备对含有大体积空腔的废旧制品的破碎时间长，但最终铝制品碎的含量较少的问题。所述设备壳体上端的中间安装有进料漏斗，所述进料漏斗与设备壳体之间的中间安装有压辊，且压辊设置有四个，压辊设置有两组，两组压辊对称设置，每组压辊对中压合，所述压辊的外表面设置有橡胶层，且橡胶层与压辊固定，所述设备壳体的下端设置有锥形壳体，且锥形壳体与设备壳体焊接连接，所述设备壳体的内部设置有粉碎腔，所述粉碎腔内部的中间安装有破碎辊，且破碎辊上设置有破碎齿，所述破碎辊的下端安装有粉碎辊，且粉碎辊上设置有粉碎齿。

技术领域

本实用新型涉及铝制品回收相关领域，具体为一种废旧铝制品粉碎回收装置。

背景技术

铝，是一种化学元素。它的化学符号是Al，它的原子序数是13。铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的金属元素。在金属品种中，仅次于钢铁，为第二大类金属，铝的应用极为广泛。现在铝制品正逐步替代一些钢件的时代，可以很大程度降低产品的价格，且更换成本比钢件低，大量的铝制品需要回收再利用，铝制品回收的第一步就是撕碎废旧铝制品，然后破碎，造粒。

但现有的粉碎设备基本都是直接将废旧铝制品丢入，通过破碎辊进行破碎，但废旧制品的形态多样，若废旧制品中含有大体积空腔时，设备对其破碎的时间长，但最终铝制品碎的含量较少，破碎的效率低；因此市场急需研制一种废旧铝制品粉碎回收装置来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废旧铝制品粉碎回收装置，以解决上述背景技术中提出的现有设备对含有大体积空腔的废旧制品的破碎时间长，但最终铝制品碎的含量较少的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧铝制品粉碎回收装置，包括设备壳体，所述设备壳体上端的中间安装有进料漏斗，所述进料漏斗与设备壳体之间的中间安装有压辊，且压辊设置有四个，压辊设置有两组，两组压辊对称设置，每组压辊对中压合，所述压辊的外表面设置有橡胶层，且橡胶层与压辊固定。

优选的，所述设备壳体的下端设置有锥形壳体，且锥形壳体与设备壳体焊接连接。

优选的，所述锥形壳体的下端设置有出料斜管，且出料斜管的下端面倾斜设置，所述出料斜管的一侧设置有出料直管，且出料直管、出料斜管和锥形壳体相邻之间焊接连接，所述出料直管的中间设置有边框，所述边框的中间设置有滤网，且滤网与边框固定，所述边框的前端设置有固定柱，且固定柱穿过出料直管的一端与出料直管的另一端通过螺纹固定。

优选的，所述边框的后端设置有挡板，且挡板的形状与边框的形状相同，挡板与出料直管焊接固定，所述挡板的后端设置有斜板，且斜板与挡板和出料直管焊接固定。

优选的，所述设备壳体的内部设置有粉碎腔，所述粉碎腔内部的中间安装有破碎辊，且破碎辊上设置有破碎齿，所述破碎辊的下端安装有粉碎辊，且粉碎辊上设置有粉碎齿，粉碎齿的大小小于破碎齿的大小，粉碎齿的设置密度小于破碎齿的设置密度，所述压辊、破碎辊和粉碎辊的后端均安装有驱动电机，且压辊、破碎辊和粉碎辊的中间均设置有转轴，转轴与设备壳体通过轴承固定，所述驱动电机的一侧安装有设备箱。

优选的，所述锥形壳体两侧的下端安装有支撑架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型中，在进料漏斗位置的下端安装有压辊，进入设备的废旧铝制品先通过压辊，压辊将废旧制品的压成饼状，含有大体积空腔的废旧制品经过压辊后，空腔含量基本减小至没有，整体体积变小，通过破碎辊处理时破碎的时间明显缩短，在同样处理时间内，本实用新型处理的废旧制品的件数更多，使最终铝制品碎的含量多，增加了破碎效率；

2、该实用新型通过粉碎辊的设置，在破碎辊破碎后，粉碎辊进一步粉碎，使废旧制品的粉碎效果更好，最终的铝制品碎体积更小，更有利于下一步的回收利用工作；