[实用新型]一种加工纱线的多仓混棉机

说明书

本实用新型公开了一种加工纱线的多仓混棉机，包括装置外壳、固定块和连接轴，所述装置外壳上分隔有下料仓，所述转动机上轴连接有往复螺纹杆，且往复螺纹杆上固定有第一圆形齿轮，所述往复螺纹杆下连接有螺旋杆，且螺旋杆设置在下料仓内，并且下料仓内焊接有切割刀片，所述第一圆形齿轮设置在下料仓上，且第一圆形齿轮上啮合有第二圆形齿轮，并且第二圆形齿轮固定在往复螺纹杆上。该加工纱线的多仓混棉机设置有往复螺纹杆，往复螺纹杆能够带动螺旋杆进行转动，在螺旋杆的转动下，棉块能够通过下料仓进行均匀下料，且不会被堵塞，并且在切割刀片的作用下，能够将棉块进行切割开松，增加了装置的使用高效性。

技术领域

本实用新型涉及多仓混棉机技术领域，具体为一种加工纱线的多仓混棉机。

背景技术

在对纱线的加工过程中，混棉工序是开清棉工艺中的首要工序，混棉工序的主要作用是将棉块进行开松，随后将开松后的较小纤维束进行充分混合，随后对将其送至下一设备进行下道工序加工。

而现在大多数的多仓混棉机存在以下几个问题：

一、在多仓混棉机的使用过程中，不能够保证多个仓中开松的较小纤维束进行混合均匀；

二、在多仓混棉机的使用过程中，多个仓中的棉块在开松过程中，容易发生堵塞，会导致混棉机发生损坏。

所以我们提出了一种加工纱线的多仓混棉机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工纱线的多仓混棉机，以解决上述背景技术提出的目前市场上多仓混棉机不能够保证混合均匀以及容易发生堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工纱线的多仓混棉机，包括装置外壳、固定块和连接轴，所述装置外壳上分隔有下料仓，且装置外壳上焊接有转动机，所述转动机上轴连接有往复螺纹杆，且往复螺纹杆上固定有第一圆形齿轮，所述往复螺纹杆下连接有螺旋杆，且螺旋杆设置在下料仓内，并且下料仓内焊接有切割刀片，所述第一圆形齿轮设置在下料仓上，且第一圆形齿轮上啮合有第二圆形齿轮，并且第二圆形齿轮固定在往复螺纹杆上，所述往复螺纹杆上连接有连接杆，且连接杆上铆接有固定块，并且固定块卡合在下料仓中，所述装置外壳上螺栓连接有吹风机，且吹风机上法兰连接有连接管，并且连接管固定在装置外壳内，所述往复螺纹杆上设置有传动带，且传动带连接在固定轴上，所述固定轴轴连接在装置外壳上，且固定轴下安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮上啮合连接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮固定在连接轴上，所述连接轴轴连接在装置外壳上，且连接轴上安装有固定框，并且固定框上焊接有固定刀刺，所述装置外壳下法兰连接有出料管。

优选的，所述往复螺纹杆与螺旋杆之间为一体化结构，且螺旋杆的直径与下料仓的底部直径相等，并且切割刀片对称分布在下料仓的两侧。

优选的，所述第一圆形齿轮的直径大于下料仓的直径，且第一圆形齿轮与下料仓之间为轴承连接。

优选的，所述连接杆与往复螺纹杆之间为螺纹连接，且连接杆的长度与固定块直径相等，并且固定块的外表面贴合在下料仓的内表面上。

优选的，所述连接管呈圆弧形贴合在装置外壳的底部，且装置外壳的底部呈圆弧球面。

优选的，所述固定刀刺等距分布在固定框上，且固定框固定在装置外壳的底部中心部位，并且固定框的长度小于装置外壳的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该加工纱线的多仓混棉机；

(1)该混棉机设置有往复螺纹杆，在转动机的作用下，往复螺纹杆能够带动螺旋杆进行转动，在螺旋杆的转动下，棉块能够通过下料仓进行均匀下料，且不会被堵塞，并且在切割刀片的作用下，能够将棉块进行切割开松，增加了装置的使用高效性；