[实用新型]一种铝合金专用精绞刀刀具有效
申请号: | 201922064120.9 | 申请日: | 2019-11-26 |
公开(公告)号: | CN210937445U | 公开(公告)日: | 2020-07-07 |
发明(设计)人: | 万小强;孙耀辉;侯太举 | 申请(专利权)人: | 东风(十堰)发动机部件有限公司 |
主分类号: | B23D77/00 | 分类号: | B23D77/00 |
代理公司: | 十堰博迪专利事务所 42110 | 代理人: | 高良军 |
地址: | 442004 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝合金 专用 绞刀 刀具 | ||
本实用新型公开了一种铝合金专用精绞刀刀具,包括依次连接的拉钉、刀柄和刀体,拉钉和刀柄之间通过螺纹连接,刀体与刀柄之间通过螺钉连接,刀体外周均布有轴向延伸的刀片安装部,刀片安装部上通过铜焊固定有间隔的PCD刀片,所述拉钉、刀柄和刀体之间沿中心轴设有相连通切削液通道,所述刀体内部为镂空结构,刀体的外周面上每两个相邻的刀片安装部之间开设有与中间镂空结构相连通的孔腔,孔腔中设有连接两个相邻刀片安装部的加强筋;刀体内的切削液通道沿刀体进口处分流延伸至各刀片安装部,再从刀片安装部轴向延伸、再分流延伸至各刀片处。本实用新型通过对刀体轻量化设计,保证了产品光洁度,避免因刀具转速高而出现震纹,延长了刀具使用寿命。
技术领域
本实用新型涉及一种刀具技术领域,具体涉及一种铝合金专用精绞刀刀具。
背景技术
铝合金专用精绞刀是一种专门用于精加工铝合金多级公差较小的圆孔且各个圆孔间同轴度要求较高的刀具。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现:
由于该专用刀具加工尺寸较大,而且是多级孔,从而导致制作这把刀具需要更大的外形和更重的体积,且该刀具是装在卧式加工中心上使用,装好后的刀具,重力方向与拉钉拉紧方向垂直,因而,当刀具高速旋转时,刀具总是受到一个竖直向下的重力,而刀具本身是靠拉钉水平方向拉紧,从而导致出现以下两种情况:
一是提高刀具转速,内孔光洁度达标,但由于受到重力的作用出现较大的摆差,而导致出现震纹;二是降低刀具转速,内孔震纹消失,但刀具会因线速度不够,而无法保证内孔表面光洁度,同时还会降低刀具的使用寿命。
发明内容
为了保证产品的光洁度,避免因刀具转速高而出现震纹,同时延长刀具的使用寿命,本实用新型提出了一种铝合金专用精绞刀刀具。
发明构思:因刀具在卧式加工中心上使用,重力方向与拉钉拉紧方向垂直,从而导致上述问题。本实用新型考虑通过对刀具进行轻量化设计,在保证功能的前提下结构上作相应改进。
为此本实用新型的技术方案为:一种铝合金专用精绞刀刀具,包括依次连接的拉钉、刀柄和刀体,拉钉和刀柄之间通过螺纹连接,刀体与刀柄之间通过螺钉连接,刀体外周均布有轴向延伸的刀片安装部,刀片安装部上通过铜焊固定有间隔的PCD刀片,所述拉钉、刀柄和刀体之间沿中心轴设有相连通切削液通道,其特征在于:
所述刀体内部为镂空结构,刀体的外周面上每两个相邻的刀片安装部之间开设有与中间镂空结构相连通的孔腔,孔腔中设有连接两个相邻刀片安装部的加强筋;
刀体内的切削液通道沿刀体进口处分流延伸至各刀片安装部,再从刀片安装部轴向延伸、再分流延伸至各刀片处。
作为优选,所述加强筋为向外拱起的弧形结构,加强筋距离中心轴的高度小于刀片刃口距离中心轴的高度。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型通过对刀体进行轻量化设计,在保证刀体性能和加工质量的前提下,重量由之前的28KG降低至18KG,受重力影响减小;改进前的刀具转速最高只能加到190转/分,进给只能加到60mm/min,又伤刀片,效率又低;改进后的刀具转速最高能加到800转/分,进给能加到200mm/min;采用比原来面积减小的PCD刀片面积减小,可有效加快刀具散热速度。
同时,加强筋设置为向外拱起的弧形结构,动平衡性好,刚性好,能有效保证精度,对尺寸进行限制是为了避免出现干涉。
附图说明
图1是本实用新型的主视剖视图。
图2 是现有刀具的结构图。
图中所示:1、拉钉;2、刀柄;3、刀体;4、PCD刀片;5、切削液通道;6、孔腔;7、加强筋。
具体实施方式
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