[实用新型]一种防差错高效旋铆接工装

说明书

本实用新型公开了一种防差错高效旋铆接工装，包括定位板、滑动板和座板，定位板固定安装于滑动板的上端面，滑动板滑动安装于座板的上端面，定位板的上端面为水平面，座板的上端面为向一侧倾斜的斜面，滑动板的下端面为倾斜方向与座板上端面倾斜方向相反的斜面，且座板上端面的倾斜度与滑动板下端面的倾斜度均与阶梯状板型工件上相邻竖直铆孔上端口中心点连线的倾斜度相等，定位板的上端面设有与阶梯状板型工件相适配的工件安装槽，工件安装槽底部设有与阶梯状板型工件上竖直铆孔相对应的定位芯筒，各定位芯筒的中心分别设有与阶梯状板型工件上各铆柱相适配的铆柱安装孔。该工装提高了阶梯状板型工件的铆柱铆接加工精度和加工效率。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种防差错高效旋铆接工装。

背景技术

气动旋铆机铆接金属零件具有铆件牢固、外形平滑美观以及铆柱不易变形、精度高等诸多优点。但在旋铆机铆接零件的过程中，对于同一方向需要铆接两个或两个以上铆柱的阶梯状板型工件A(参见图 1和图2)，该阶梯状板型工件A一端设有竖直铆孔b，另一端设有竖直铆孔c，且竖直铆孔b上端口中心点与竖直铆孔c上端口中心点的连线与阶梯状板型工件A底部平面之间的夹角为β，该阶梯状板型工件A 铆接铆柱时，则需要先用一种铆接夹具铆接阶梯状板型工件A上竖直铆孔b所对应的铆柱B；再用另一种铆接夹具铆接阶梯状板型工件A上竖直铆孔c所对应的另一个铆柱C，以此类推。

通常的铆接工装夹具是根据铆柱的形状、尺寸大小而制作定位芯筒，并将定位芯筒安装在铆接工装夹具的定位板上；若一个板型零件上有几种不同型号的铆柱，就要制作几付不同型号的铆接工装夹具，每铆接一种铆柱，就需要更换一副对应的铆接工装夹具。对于铆柱型号较多的阶梯状板型工件，在铆接过程中时常会发生拿错铆柱或者是工件正反面放错的情况，导致定位芯筒安装于定位板时的出错几率较大，其后果轻者是工件报废，即导致工件产品报废率较高，重则是损坏铆接工装夹具，严重地影响阶梯状板型工件产品的铆接加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种防差错高效旋铆接工装，本实用新型工装适用于阶梯状板型工件上两个或多个铆柱的铆接加工，降低了阶梯状板型工件上铆柱铆接加工的出错几率，保证了阶梯状板型工件铆柱铆接的加工精度，同时提高了阶梯状板型工件的铆柱铆接加工效率，且该铆接工装结构简单，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种防差错高效旋铆接工装，包括定位板、滑动板和座板，其中定位板固定安装于滑动板的上端面，滑动板滑动安装于座板的上端面，所述定位板的上端面为水平面，所述座板的上端面为向一侧倾斜的斜面，所述滑动板的下端面为倾斜方向与座板上端面倾斜方向相反的斜面，且座板上端面的倾斜度与滑动板下端面的倾斜度均与阶梯状板型工件上相邻竖直铆孔上端口中心点连线的倾斜度相等，所述定位板的上端面设有与阶梯状板型工件相适配的工件安装槽，工件安装槽底部设有若干与阶梯状板型工件上竖直铆孔相对应的定位芯筒，所述各定位芯筒的中心分别设有与阶梯状板型工件上各铆柱相适配的铆柱安装孔。

本实用新型铆接工装通过滑动板带动定位板上阶梯状板型工件不同的铆接位点分别与旋铆机上的旋铆头相对应，实现了阶梯状板型工件上两个或多个铆柱的顺次铆接加工，降低了阶梯状板型工件铆柱铆接加工的出错几率，保证了阶梯状板型工件铆柱铆接的加工精度，同时提高了阶梯状板型工件的铆柱铆接加工效率，且该铆接工装结构简单，实用性强。

为了便于该工装的顺利制备和应用实施，优选的技术方案是，所述滑动板的下端面设有开口向下的导向槽，导向槽的形状与阶梯状板型工件上若干竖直铆孔间的顺次连线形状相一致，所述座板的上端面固定设有竖直定位柱，所述竖直定位柱的上端活动插接于滑动板的导向槽内。滑动板的下端面设有与阶梯状板型工件上若干竖直铆孔间的顺次连线形状相一致的导向槽，有效保证了滑动板滑动时阶梯状板型工件上不同铆接位点与旋铆机上旋铆头的准确对应。