[实用新型]一种注塑生产用吸料装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑生产用吸料装置，包括混料仓和吸料仓，所述混料仓上端设有破碎机构，所述混料仓内转动设有搅拌头，所述搅拌混料仓下端外侧设有驱动电机，所述搅拌头下端与驱动电机输出轴端固定连接，所述混料仓上部左侧设有原料投口，所述吸料仓顶部设有真空泵，所述真空泵伸入吸料仓一端连接设有振动过滤机构，所述吸料仓下端设有出料口，且吸料仓外位于出料口上方设有振动式的辅助排料机构，所述混料仓下端与吸料仓上端通过吸料管道连通。本实用新型与现有技术相比的优点在于：具有碎料、混合和吸料的功能，三位一体，减小了设备占地空间，振动式过滤网节省了清理堵塞的时间，辅助排料机构提高了排料效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体是指一种注塑生产用吸料装置。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，包括橡胶注塑和塑料注塑。注塑成型需要用到注塑机，注塑机是将热塑性塑料或热固性料用成型模具制成各种塑料制品的主要设备。

为了代替人工，注塑机需要使用吸料装置将原料送入其中，而为了节约资源、降低成本，原料中会混入水口料(指产品外的浇口与流道的成型物，由于物性一致后来把不合格产品和水口打碎后通称水口料)，水口料混入前需要打碎，这样又会增加一台设备，占用了场地，因此，我们提供了一种集碎料、混料和送料为一体的注塑生产用吸料装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是解决上述问题，提供一种具有碎料、混料和送料功能的注塑生产用吸料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种注塑生产用吸料装置，包括混料仓和吸料仓，所述混料仓上端设有破碎机构，所述混料仓内转动设有搅拌头，所述搅拌混料仓下端外侧设有驱动电机，所述搅拌头下端与驱动电机输出轴端固定连接，所述混料仓上部左侧设有原料投口，所述吸料仓顶部设有真空泵，所述真空泵伸入吸料仓一端连接设有振动过滤机构，所述吸料仓下端设有出料口，且吸料仓外位于出料口上方设有振动式的辅助排料机构，所述混料仓下端与吸料仓上端通过吸料管道连通。

作为改进，所述破碎机构包括破碎座，所述破碎座内设有开口向下的破碎辊腔，破碎辊腔内转动设有破碎辊，所述破碎辊周向设有一组破碎刀齿，所述破碎刀齿沿破碎辊径向错位相邻设置，所述破碎座左侧设有水口料投料口，水口料投料口与破碎辊腔相连通，水口料是比较大的料块，通过投料口进入到破碎辊腔内，破碎刀齿与破碎辊腔内壁之间相配合将水口料绞碎成小块，错位的破碎刀齿能提高破碎效果。

作为改进，所述搅拌头包括搅拌轴，所述搅拌轴周向均匀设有膨胀筋条，所述搅拌轴下端与驱动电机输出轴端固定连接，搅拌头被驱动电机驱动旋转，膨胀筋条会在原料和水口料之间快速穿梭，击打并带动原料和水口料移动，使其快速混合。

作为改进，所述振动过滤机构包括折叠管和漏斗形过滤网，所述折叠管上端与真空泵连接，折叠管下端与过滤网上端连接，所述折叠管内设有弹簧，且弹簧两端分别与真空泵和过滤网上端连接，真空泵运转后，气流会带动过滤网振动，而弹簧会增大这种振动的幅度，折叠管起到连接限位的作用，宽幅振动会使过滤网上粘接的粉尘抖落，防止过滤网产生堵塞，降低清理频率。

作为改进，所述辅助排料机构包括减速电机、振动座和滑动座，所述振动座内设有滑槽，所述滑动座滑动连接在振动滑槽内，所述滑动座内设有通槽，通槽的上下内壁设有齿条，所述减速电机输出轴端连接设有与齿条相配合的齿轮，且齿轮周向只设有不超过半周的齿键，所述滑动座左侧设有伸向出料口的捣料杆，减速电机运转，带动齿轮旋转，齿轮先和通槽上壁的齿条啮合使滑动座右移，然后和通槽下壁的齿条啮合使滑动座左移，往复循环，使滑动座反复移动，并带动捣料杆反复捣料，缓解因原料结块、发稠等原因导致的排料慢。

作为改进，所述捣料杆的下端设有相互垂直的捣料板，增大捣料杆与原料的接触面积，提高捣料效果。

作为改进，所述吸料仓下部内侧设有压力传感器，所述压力传感器与真空泵电连接，当吸料仓内满料后，压力传感器会使真空泵停止工作，不再继续吸料。