[实用新型]一种带导杆的钻头

说明书

本实用新型提供一种带导杆的钻头，其中所述的导杆主体段顶部与通用扳手相配合，导杆主体段底部焊接在导杆密封段顶部，导杆密封段底部焊接有主体；主体内中部安装有定位钻，所述的主体表面设有螺槽，主体上设有刀口，且刀口与主体间为刀口缝隙，刀口缝隙沿主体圆周螺旋向上，刀口的刀刃坡面朝向主体内部，刀口下沿低于刀口前部的钻头面；优点为：本实用新型使用较少的刀口可铣削出连续的料条，便于回收；刀口较少也可减小铣削力，提高开孔装置的结构可靠性；定位钻在钻铣过程中定位钻头，不偏移；钻导杆主体段上部安装通用的扳手实现钻铣操作；导杆主体段直径小于密封段直径，提高操作灵活性，不会产生有害的磨损。

技术领域

本实用新型涉及钻头领域，尤其是涉及一种带导杆的钻头。

背景技术

塑料管道运行过程中需要开分支管道时，铣削装置结构采用通用结构，不利于钻孔操作，且切屑会掉落到管道空间中，不能将切屑取出。

发明内容

本实用新型的目的在于为解决现有技术的不足，而提供一种带导杆的钻头。

本实用新型新的技术方案是：一种带导杆的钻头，包括导杆主体段、导杆密封段、主体、螺槽、刀口及定位钻，所述的导杆主体段顶部与通用扳手相配合，所述的导杆主体段底部焊接在导杆密封段顶部，所述的导杆密封段底部焊接有主体；所述的主体内中部安装有定位钻，所述的主体表面设有螺槽，所述的主体上设有刀口，且刀口与主体间为刀口缝隙，所述的刀口缝隙沿主体圆周螺旋向上，所述的刀口的刀刃坡面朝向主体内部，所述的刀口下沿低于刀口前部的钻头面。

所述的导杆主体段顶部为方形、菱形、梅花形或键槽。

所述的导杆主体段直径小于导杆密封段直径。

所述的螺槽为等距螺槽。

所述的螺槽为自上而下渐浅螺槽。

所述的刀口为3-5个。

所述的刀口缝隙逆时针方向螺旋。

本实用新型的有益效果为：本实用新型使用较少的刀口可铣削出连续的料条，便于回收；刀口较少也可减小铣削力，提高开孔装置的结构可靠性；定位钻在钻铣过程中定位钻头，不偏移；钻导杆主体段上部安装通用的扳手实现钻铣操作；导杆主体段直径小于密封段直径，提高操作灵活性，不会产生有害的磨损。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1为导杆主体段、2为导杆密封段、3为主体、4为螺槽、5为刀口缝隙、6为钻头面、7为刀口、8为定位钻。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

一种带导杆的钻头，包括导杆主体段1、导杆密封段2、主体3、螺槽4、刀口7及定位钻8，所述的导杆主体段1顶部与通用扳手相配合，所述的导杆主体段1底部焊接在导杆密封段2顶部，所述的导杆密封段2底部焊接有主体3；所述的主体3内中部安装有定位钻8，所述的主体3表面设有螺槽4，所述的主体3上设有刀口7，且刀口7与主体3间为刀口缝隙5，所述的刀口缝隙5沿主体3圆周螺旋向上，所述的刀口7的刀刃坡面朝向主体3内部，所述的刀口7下沿低于刀口7前部的钻头面6。

所述的导杆主体段1顶部为方形、菱形、梅花形或键槽。

所述的导杆主体段1直径小于导杆密封段2直径。

所述的螺槽4为等距螺槽。

所述的螺槽4为自上而下渐浅螺槽。

所述的刀口7为3-5个。

所述的刀口缝隙5逆时针方向螺旋。