[实用新型]一种圆压圆热击凸烫金版

说明书

本实用新型涉及一种圆压圆热击凸烫金版。包括上下对应可合压的烫印辊和承压辊，烫印辊上设置有烫金版，烫金版远离烫印辊的大面上设置有烫金阴图，承压辊上设置有垫板，垫板上设置有树脂底版，树脂底版上设置有可与所述烫金阴图嵌合的凸烫阳图。在实现热烫金的同时，对烫金位置进行击凸加工，使成卷承印材料烫压一次成型，比平压平的烫金效率提高大约20%。烫金单元可以独立进行换版，便于操作，节省校调时间。圆压圆线接触施压的方式，使烫金压力和温度都较为稳定有利于进行大面积精细图纹的烫金处理，制作效果更美观，一定程度节约了废品率，具有较为积极的意义。

技术领域

本实用新型属于包装印刷技术领域，具体涉及一种圆压圆热击凸烫金版。

背景技术

目前包装的生产都有由单张向卷盘过渡的倾向，由于单张纸生产存在咬口边和拖梢边，改为卷盘生产后，可以节省大约2.3%-2.5%的纸张；且卷盘方式与单张方式相比，可以得到更快的速度和稳定的质量。

针对卷盘烫金，目前的烫金设备主要有平压平和圆压圆两种类型方式。平压平是目前最为成熟的烫金工艺，较容易实现烫金/压凹凸一次成型，实现热击凸烫金，但生产效率不如圆压圆烫金，且平压平大面积烫金由于烫金版是面接触施压，压力和温度均匀程度不够好，容易出现“气泡”，造成精细图纹的击凸烫金产生断线等问题，废品率较高。

如图2所示，而圆压圆可以适应高速烫印，为线性接触，因此烫印压力比较小，压印区的空气易排除，不易产生“气泡”，但只能实现热平烫，不能进行热击凸烫金。

亟待提出一种在圆压圆烫金工艺上实现热击凸烫金技术方案来解决上述技术问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种圆压圆热击凸烫金版。

具体技术方案是：包括上下对应可合压的烫印辊和承压辊，所述烫印辊上设置有烫金版，所述烫金版远离烫印辊的大面上设置有烫金阴图，所述承压辊上设置有垫板，所述垫板上设置有树脂底版，所述树脂底版上设置有可与所述烫金阴图嵌合的凸烫阳图。

进一步，所述树脂底版采用3M胶带粘贴在所述垫板上。

进一步，所述烫金版为金属铜质材料。

一种利用上述的圆压圆热击凸烫金版的烫金方法，包括如下步骤：

1）烫版准备：将需要印刷烫金的金属铜质烫金版和树脂底版准备妥当，并在树脂底版背面粘贴3M胶带，将烫金版上的烫金阴图和树脂底版上的凸烫阳图合在一起。

2）烫版安装：根据加工要求定位或者非定位固定烫金版，即将烫金版镶嵌安装在烫印辊上，转动烫印辊，烫印辊和承压辊合压后，树脂底版即可粘贴在承压辊的垫板上。

3）加热：对加装烫金版的烫印辊加热。

4）印刷：烫印辊和承压辊转动合压，装载在承压辊垫板上的树脂底版与烫印辊上的烫金版紧密贴合，此时烫金阴图和凸烫阳图嵌合后在卷筒纸上热击凸烫出凸烫成品图。

本实用新型的有益效果：在实现热烫金的同时，对烫金位置进行击凸加工，使成卷承印材料烫压一次成型，比平压平的烫金效率提高大约20%。烫金单元可以独立进行换版，便于操作，节省校调时间。圆压圆线接触施压的方式，使烫金压力和温度都较为稳定有利于进行大面积精细图纹的烫金处理，制作效果更美观，一定程度节约了废品率，具有较为积极的意义。

附图说明

图1是本实用新型的一种圆压圆热击凸烫金版进行烫金时的示意图。

图2是采用现有技术进行圆压圆烫金的效果图。

图3是采用本实用新型圆压圆热击凸烫金版进行烫金的效果图。

图4是现有技术中垫板表面未加装树脂底版的示意图。